01
表面审查
加工前确认合金、焊接状况、加工痕迹和起始粗糙度。
起始表面评估

适用于医疗、食品设备、流体控制、自动化和定制 OEM 项目的不锈钢精加工。
在发送电解抛光询价之前快速查看买家所需的信息。最终值根据合金、初始粗糙度、掩蔽、清洁度和外观要求进行确认。

| 参数 | 能力详情 |
|---|---|
| 完成过程 | 电解抛光,包括清洁、漂洗和特定项目的钝化 |
| 部分信封 | 待确认 - 储备罐、架子和搬运信封 |
| 表面处理 | 待确认 - 最终 Ra 范围(按合金和起始条件确定) |
| 外观 | 根据项目确认明亮、缎面或项目特定的外观 |
| 材料 | 经审查的不锈钢和兼容的镍基或特种合金 |
| 掩蔽 | 根据图纸遮盖螺纹、孔、接触点和装饰区域 |
| 产量 | 原型、小批量和批量生产 |
| 可接受的绘图格式 | STEP、IGES、Parasolid、SolidWorks、PDF 绘图和 DXF |

01
加工前确认合金、焊接状况、加工痕迹和起始粗糙度。
起始表面评估
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控制电流接触并保护螺纹、孔和配合特征。
敏感功能受到保护
03
验证外观、毛刺减少、表面状况和最终尺寸。
表面和贴合度经过验证

电抛光槽、机架、冲洗台和处理设备。
货架上的不锈钢部件正在通过终点线。
成品零件准备进行粗糙度、外观和清洁度检查。

具有指定光洁度和清洁度要求的流体接触表面。
已审查具有内部通道和遮蔽的机加工流程组件。
具有商定的表面验收和文件的特定应用零件。
可清洁组件,并评估焊缝和初始表面状况。
不锈钢外壳具有受保护的配合和可控的外观。
根据合金、粗糙度和尺寸要求审查定制不锈钢零件。

一般耐腐蚀性
可清洁的流体路径
可硬化不锈钢零件
高温服务
特定合金审查
检查合金、焊缝、加工痕迹和起始粗糙度。
验证机架接触、屏蔽和关键功能的流程检查点。
检查外观、规定的粗糙度和商定的清洁度标准。
加工后测量关键尺寸以确认成品状况。


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确认首件制品的表面响应、掩蔽和外观。
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通过批准的样品和受控的货架支持发布数量。
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重复清洁、抛光和钝化路线并进行计划检查。
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加工前检查敏感特征和起始表面。
02
一起评估合金响应、粗糙度目标和清洁度验收。
03
在发布数量和重复运行之前验证首件表面。
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检查表面状况和材料去除对成品尺寸的影响。
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在询价审核期间就表面光洁度、清洁度和材料记录达成一致。
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报价前澄清初始条件、目标完成、掩蔽和数量。
可以审查 304、316、17-4 PH 和项目特定的不锈钢牌号以及兼容的镍基合金。合金、热处理和起始表面状况决定了工艺的适用性和外观。
电解抛光可以减少小毛刺并平滑表面峰,从而提高可清洁性。它不能取代大缺陷的去除或特定于应用的清洁和验证要求。
可以评估螺纹和内部特征的掩蔽和机架访问。确定无加工区域和关键配合,以便可以审查电流分布和材料去除。
最终粗糙度和外观取决于合金、起始条件和几何形状。发送初始表面数据和目标光洁度,以便就可行性和首件验收达成一致。
当测量方法和验收标准达成一致时,可以包括表面光洁度和清洁度记录。指定所需的文件,而不是仅假设表面处理符合医疗、食品接触或无菌要求。
发送包含合金、初始表面状况、目标光洁度、掩蔽、数量和清洁度要求的图纸。包括关键尺寸和内部特征,以支持流程和检查审核。
发送包含合金、表面状况、目标光洁度、掩蔽和数量要求的图纸。报价前我们会审核工艺路线。

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