01
表面审查
确认所需外观周围的钢材状况、清洁和预处理。
钢材表面审查

适用于模具、工业设备、自动化、移动性和定制 OEM 项目的黑色氧化精加工。
在发送黑色氧化物询价之前快速查看买家所需的信息。最终值根据基材、外观、遮蔽和后处理要求进行确认。

| 参数 | 能力详情 |
|---|---|
| 完成过程 | 用油、蜡或密封剂进行后处理的黑色氧化物转化涂层 |
| 部分信封 | 待确认 - 预留浴槽、架子和处理信封 |
| 涂层厚度 | 尺寸变化最小;根据规格确认的最终条件 |
| 外观 | 哑光到丝光黑色,按项目确认均匀性 |
| 材料 | 碳钢、合金钢、工具钢及兼容的黑色金属零件 |
| 掩蔽 | 根据图纸遮盖螺纹、孔、接触点和装饰区域 |
| 产量 | 原型、小批量和批量生产 |
| 可接受的绘图格式 | STEP、IGES、Parasolid、SolidWorks、PDF 绘图和 DXF |

01
确认所需外观周围的钢材状况、清洁和预处理。
钢材表面审查
02
保护螺纹、孔和接触面,其表面处理不得影响装配。
关键配合受到保护
03
将油或密封剂与处理、腐蚀和低反射要求相匹配。
治疗后匹配

转化涂层罐、机架和受控处理设备。
机加工钢零件经过清洁和氧化处理阶段。
根据外观参考和尺寸要求检查成品零件。

审查了关键尺寸的低反射饰面。
具有明确外观和后处理要求的模具表面。
具有无涂层区域和指定处理保护的硬件。
接触面和装配配合的工件夹紧零件受到保护。
检查精密圆柱形零件的最终配合以及油或密封剂的使用。
定制钢部件按照商定的外观规格完成。

低反射硬件
高强度零件
工具表面
精密接口
耐磨部件
检查钢种、热处理条件和表面处理需求。
根据批准的图纸验证清洁和无涂层区域。
将黑色外观和覆盖率与商定的参考进行比较。
检查最终配合并确认所选的防腐后处理。


01
确认首件产品的外观、遮蔽和贴合性。
02
通过批准的样品和受控的货架支持发布数量。
03
重复批准的清洁、氧化和后处理路线。
01
处理前检查外观、遮蔽和功能界面。
02
将油、蜡或密封剂与处理和维修要求相匹配。
03
在启动数量和重复运行之前确认初始成品样品。
04
在不假设零尺寸影响的情况下检查视觉均匀性和关键配合。
05
同意完工批准、材料记录和后处理文件。
06
在定义终点路线之前,先明确钢材状况、外观和数量。
可以审查碳钢、合金钢、工具钢和兼容的机加工或热处理黑色金属零件。钢材状况和规定的表面处理标准决定了合适的准备和处理路线。
可以审查哑光到缎黑色的外观以及油、蜡或密封剂后处理。黑色氧化物本身提供的腐蚀保护有限,因此必须考虑使用环境和补充保护。
可以评估螺纹、孔和接触区域的掩蔽情况,其中必须排除表面处理。确定图纸上的关键区域、尺寸和装配要求。
黑色氧化物通常具有最小的尺寸堆积,但关键配合仍需要审查。指定公差和任何后处理限制,以便验证最终尺寸和装配条件。
工程范围内可提供竣工验收、后处理及约定检验记录。包括外观参考、关键配合和询价所需的文档。
发送包含基材、外观、遮蔽、后处理、数量和关键尺寸的图纸。包括处理和腐蚀防护期望,以便可以审查合适的完成路线。
发送包含基材、外观、遮蔽、后处理和数量要求的图纸。我们将在报价前审查终点路线。

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