01
研磨策略
将砂轮、余量和冷却液与材料和所需的光洁度相匹配。
流程匹配完成
精密磨削服务
对关键表面、紧密配合和最终尺寸进行精密磨削。 JINGLE 使磨削工艺与材料状况、基准策略和检查要求保持一致。
- 曲面、圆柱和无心选项
- 平面度、圆度和最终尺寸
- 实测检验
深受各行业客户信赖
用于工具、自动化、工业设备、移动性和 OEM 装配的精密研磨部件。
精密研磨能力
快速查看磨削范围和测量要求，以便进行早期技术审查。
| 参数 | 网站文案 |
|---|---|
| 研磨类型 | 根据几何形状确认的表面、圆柱和无心选项 |
| 最大。零件尺寸 | 待确认-预留设备信封 |
| 典型公差 | 待确认 - 报价特定的公差范围 |
| 表面处理 | 待确认 - Ra 范围（按材料和车轮策略划分） |
| 材料 | 淬硬钢、工具钢、不锈钢、合金钢、铝和碳化物兼容部件 |
| 检查 | 平台、校准仪、坐标测量机和最终检验 |
| 产量 | 原型、小批量和批量生产 |
| 可接受的绘图格式 | STEP、IGES、Parasolid、SolidWorks、PDF 绘图和 DXF |
最终尺寸。稳定的基准。测量的表面。
02
数据保护
参考控制装配、跳动和功能配合的特征。
功能引用受保护
03
测量释放
在最终批准之前验证尺寸、平整度、圆度和表面状况。
最终几何形状已验证
查看功能背后的工作
真实研磨设备
准备生产的磨床、砂轮和防护工作区。
实际精密磨削
精密轴正在磨削并根据最终要求进行检查。
真实检测环境
成品部件的校准仪表和尺寸检查。
我们经常磨削的零件
精密轴
受控的直径、圆度和轴承接口。
工装刀片
耐磨工具表面精加工至受控尺寸。
接地板
用于工具和装配的平坦且平行的参考表面。
导轨及导轨
笔直、一致的滑动和定位表面。
模具和冲头
具有受控工作表面和配合的硬化工具。
轴承和密封座
用于旋转、密封和装配配合的成品接口。
我们研磨的材料
淬火钢
磨损和轴承表面。
工具钢和合金钢
工装和模具
不锈钢
耐腐蚀接口
铝
轻量化精密零件
硬质合金兼容部件
高硬度刀片
每次交接时的质量证据
- 01
来料和硬度审查
磨削前确认材料状况、硬度和认证。
- 02
过程中尺寸检查
在最终通过之前监控切削量和临界尺寸。
- 03
表面、平面度和圆度检测
使用适合所需几何形状和表面条件的校准设备。
- 04
最终检验
仅在尺寸、视觉和文档要求完成后才发布。
可用文件
- 三坐标测量报告
- 固定资产投资
- 材质证书
- CoC
- PPAP 根据要求
原型到生产
01
原型
确认基准方案、库存余量和最终表面要求。
02
小批量生产
建立可重复的研磨和检查路线。
03
批量生产
在计划的运行中保持最终尺寸和表面的一致性。
您可以使用的工程支持
01
生产前的工程审查
放行前确认材料状况、磨削余量、基准及检验要求。
02
关键表面和配合审查
协调最终几何形状并通过控制装配的接口完成。
03
灵活的原型和批量生产
从第一批零件到重复运行，保持基本的过程控制。
04
受控测量过程
将校准的仪表和检查方法与每个关键要求相匹配。
05
材料和检验文件
接收询价中指定的证书和报告。
06
响应式询价支持
获得材料状况、公差和表面光洁度问题的清晰响应路径。
精密磨削常见问题解答
您可以支持哪些磨削工艺？
我们根据零件几何形状和最终要求审查表面、外圆和无心磨削选项。
您能控制平面度、圆度和最终尺寸吗？
是的，当基准方案、库存余量、材料状况和测量方法支持要求时。
哪些材料适合精密磨削？
常见选项包括淬硬钢、工具钢和合金钢、不锈钢、铝和碳化物兼容部件。
你们接受原型和小批量订单吗？
是的。我们支持原型、小批量工作和重复批次，并制定与数量相匹配的检验计划。
能提供检验报告和材料证明吗？
是的。在询价中索取所需的 CMM 报告、FAI、材料证书、CoC 或 PPAP 文件。
引用地面组件需要哪些信息？
发送图纸、材料状况、库存余量、数量、公差和所需的表面标注。
有需要研磨的关键表面吗？
发送包含材料状况、库存余量、公差和表面光洁度要求的图纸。我们将审查研磨路线和检查计划。
- 3D模型
- 技术图纸
- 物质条件
- 数量
- 公差
- 表面处理
- 检查要求
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