01
电线和标题审查
在模具释放之前确认材料状况、润滑和减少限度。
检查电线状况
深受各行业客户信赖
汽车、工业设备、电子、硬件和定制 OEM 项目的主导组件。
冷镦能力
在发送冷镦询价之前快速查看买家所需的信息。最终值根据线尺寸、头部几何形状、模具顺序和体积进行确认。
| 参数 | 能力详情 |
|---|---|
| 航向过程 | 单模、多模、镦粗、挤压和特定项目冷镦 |
| 头部直径/长度 | 待确认 - 保留标头和模具信封 |
| 典型公差 | 待确认 - 报价特定的标题和柄范围 |
| 线材/棒材直径 | 待确认 - 按材料和机器划分的进给范围 |
| 材料 | 碳钢、合金钢、不锈钢、铝、铜和黄铜 |
| 二次加工 | 滚丝、开槽、钻孔、修边、热处理和电镀 |
| 产量 | 原型模具、小批量和批量生产 |
| 可接受的绘图格式 | STEP、IGES、Parasolid、SolidWorks、PDF 绘图和 DXF |
稳定的电线。准确的模具顺序。一致的头。
02
多模具控制
顺序镦粗、挤压和指向，以保护头部填充和柄部几何形状。
头部和柄部几何形状受控
03
线程就绪输出
围绕成品规格协调轧制、修整和热处理。
协调穿线路线
查看功能背后的工作
真正的冷镦设备
受保护工作区内的冷镦机、送丝机和传送工具。
实际航向正在进行中
模具站按照计划的顺序形成头部和柄部。
真实的分拣检测环境
有头五金件被分类到托盘中以进行螺纹和尺寸检查。
我们常见的零件
螺栓和螺钉
带螺纹和驱动细节的带头毛坯由图纸定义。
铆钉和销钉
用于紧固和定位应用的成型头部和柄部。
螺柱和垫片
定制长度和阶梯特征以及计划的二次操作。
带肩螺钉
用于装配配合的受控肩部和头下接口。
汽车紧固件
按商定的材料、处理和检验要求生产紧固件。
定制头硬件
根据线材和模具限制审查特定于应用的头型。
我们负责的材料
碳钢
结构紧固件
合金钢
高强度螺柱
不锈钢
耐腐蚀硬件
铝
轻质别针
铜和黄铜
导电端子
每次交接时的质量证据
- 01
进线和线圈审查
检查电线等级、线圈状况和所需的材料记录。
- 02
首次头部和柄部检查
验证初始头部填充、柄部长度和指定的肩部特征。
- 03
螺纹、形状和硬度检查
检查计划中指定的螺纹、成型特征和硬度。
- 04
最终尺寸检查
确认图纸尺寸和所需的批签发记录。
可用文件
- 固定资产投资
- 材质证书
- 硬度报告
- 螺纹检验记录
- CoC
- PPAP 根据要求
原型到生产
01
原型硬件
在最终加工之前验证头部几何形状、柄部长度和装配配合。
02
小批量生产
通过记录的模具和检验检查点支持发布数量。
03
批量生产
重复批准的工具，具有稳定的航向、螺纹和释放控制。
您可以使用的工程支持
01
加工前冷镦 DFM 审查
在工具释放之前检查头部体积、减少限制和起始线。
02
头部几何形状和模具序列规划
围绕头部填充、肩部特征和柄部几何形状的序列标题阶段。
03
灵活的原型和批量生产
在重复生产之前规划首次验证和启动数量。
04
受控螺纹、形状和硬度检查
将螺纹量规、成型特征检查和硬度检查与规范对齐。
05
材料和工艺文件
与询价达成一致的材料可追溯性和标题过程记录。
06
响应式询价支持
在确认报价之前，先明确电线尺寸、材料、数量和二次加工。
冷镦常见问题解答
什么硬件最适合冷镦？
螺栓、螺钉、铆钉、销钉和其他具有头部或阶梯几何形状的硬件都适合冷镦。头部体积、柄部比例、材料成型性和需求决定了合适的模具顺序。
您可以支持哪些线径和材料？
可以审查碳钢、合金钢、不锈钢、铝、铜和黄铜。线材或棒材的直径范围根据材料条件、机器包络线和所需的几何形状进行确认。
您可以定制头肩形吗？
定制的头部和肩部特征可以根据材料减少和模具进入限制进行评估。发送带有头部尺寸、肩部配合和关键公差的图纸以供模具审查。
可以添加螺纹、槽或热处理吗？
滚丝、开槽、钻孔、修边、热处理和电镀可作为二次加工进行协调。在头部图纸中包括螺纹细节、处理条件和表面处理要求。
你们能提供首件和螺纹检验记录吗？
当质量计划同意时，可以包括首件和螺纹检验记录。在报价时指定螺纹标准、规格、验收标准和文件要求。
报价有头硬件需要哪些信息？
发送图纸、线材尺寸、材料牌号、数量以及所需的二次加工。包括头部和柄部尺寸、螺纹细节和检查要求，以便审查模具顺序。
需要开发定制头零件吗？
发送图纸，注明材料、线材尺寸、头部尺寸、数量和二次加工。我们将审查模具顺序和报价路径。
- 3D模型
- 技术图纸
- 材料等级
- 线径
- 数量
- 话题详情
- 检查要求
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