01
质量门规划
定义传入、过程中、最终和客户特定的发布证据。
释放证据定义

工业设备、自动化、电子、移动和定制 OEM 项目的质量和交付协调。
在发送质量或物流询价之前快速查看买家所需的信息。最终范围根据客户文件、发布门、包装、标签和交付节奏进行确认。

| 参数 | 能力详情 |
|---|---|
| 质量范围 | 检验计划、FAI、CMM、材料记录、CoC、NDT 和 PPAP 支持 |
| 物流范围 | 包装、标签、运输协调和补货计划 |
| 部分信封 | 待确认 - 预留检查、包装和搬运信封 |
| 可追溯性 | 待确认 - 按项目划分的批次、材料、流程和运输可追溯性 |
| 材料 | 机械加工、铸造、锻造、装配和成品金属部件 |
| 包装 | 标准、定制、可回收或客户特定包装 |
| 产量 | 原型、小批量和批量生产 |
| 可接受的绘图格式 | STEP、IGES、Parasolid、SolidWorks、PDF 绘图和 DXF |

01
定义传入、过程中、最终和客户特定的发布证据。
释放证据定义
02
将包装、标签和处理与零件、成品和运输路线相匹配。
包装与零件相匹配
03
围绕客户需求协调批次时间、补货和装运记录。
协调发货记录

CMM 设备、仪表、检验装置和有组织的质量记录支持放行检查。
受保护的零件、托盘、纸箱和受控标签参考支持商定的包装计划。
密封托盘、可回收包装和分阶段装运将最终放行与交付协调联系起来。

检查结果和商定记录已组织用于首件批准。
围绕经常性需求协调发布文件和发货时间。
已识别的零件批次由所需的测量和材料证据支持。
根据处理、零件保护和退货要求对可重复使用的包装进行审查。
批次时间和补货记录与商定的交付节奏一致。
客户特定的释放门、包装标准和装运文件。

轻量化零件
承重部件
耐腐蚀接口
组建和选角节目
配件和绝缘子
确认材料身份、批次参考和所需的进货记录。
在发布审核之前收集指定的流程检查和首件证据。
检查最终检验结果并完成约定的质量文件包。
根据交付说明验证零件保护、标签和运输记录。


01
对首件物品建立检验、文件和包装要求。
02
围绕发布需求协调小批量发布和装运记录。
03
重复批准的质量关卡、包装标准和补货节奏。
01
在生产开始前定义客户质量条款和所需的放行证据。
02
将包装说明和标识要求与零件和运输路线联系起来。
03
支持首件发布、启动发货和重复交付计划。
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将检验完成和文件批准与发货流程保持一致。
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在报价时商定材料、测量、包装和运输记录。
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审查质量条款、数量和交付节奏,以明确支持范围。
可以对项目的CMM报告、FAI、材料证书、CoC、NDT报告和包装记录进行审查。所需文件和适用的检验方法在报价时确认。
FAI、CMM、CoC 和 PPAP 要求可以包含在项目审查中。共享客户质量条款、提交级别和报告格式,以便确认范围。
可以根据零件、表面处理和运输路线审查客户特定的包装和标签。提供包装说明、标签要求和任何可回收包装标准。
重复发货和补货计划可以围绕商定的发布时间和客户需求进行协调。共享数量、交付节奏和目的地要求以进行规划。
批次、材料、流程和装运记录可以通过商定的项目可追溯性计划链接起来。应在生产发布之前定义所需的标识符和支持记录。
发送图纸、客户质量条款、包装说明、标签和数量。包括交付节奏、目的地和检验要求,以便审查放行和物流需求。
发送图纸、质量条款、包装说明、数量和交货节奏。我们将在报价前审查放行和物流要求。

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