金属冲压服务
用于支架、夹子、护罩、端子和定制 OEM 组件的可重复冲压金属零件。 JINGLE 在生产前审查材料、模具策略、渐进功能和二次操作。
- 渐进式和基于模具的冲压
- 冲裁、冲孔和成型
- 可重复的生产控制
深受各行业客户信赖
适用于电子、汽车、工业设备、自动化和定制 OEM 项目的冲压组件。
金属冲压能力
在发送盖章询价之前快速查看买家所需的信息。最终值根据材料、厚度、模具、特征数量和产量进行确认。
| 参数 | 能力详情 |
|---|---|
| 冲压工艺 | 冲裁、冲孔、弯曲、成型和级进冲压 |
| 压力机容量 | 待确认 - 预留印刷机和模具信封 |
| 典型公差 | 待确认 - 报价特定的标记功能范围 |
| 材料厚度 | 待确认 - 厚度范围取决于材料和模具设计 |
| 材料 | 低碳钢、不锈钢、铝、铜、黄铜和弹簧材料 |
| 工装路线 | 每个项目确认的原型工具、转移或级进模路线 |
| 产量 | 原型、小批量和批量生产 |
| 可接受的绘图格式 | STEP、IGES、Parasolid、SolidWorks、PDF 绘图和 DXF |
围绕零件构建工具。重复结果。
01
特征和条带审查
在模具释放前规划试点、载体、晶粒方向和材料利用。
审查带状布局
02
工装策略
将渐进式、转移式或单次式工具与数量和功能复杂性相匹配。
与产量相匹配的工具
03
稳定发布
监控整个运行过程中的首次特征、毛刺状况和成形尺寸。
运行质量已验证
查看功能背后的工作
真正的冲压设备
防护冲压机、模具和送料设备。
实际冲压加工中
通过落料、穿孔和成型阶段对带材或板材进行加工。
真实的分拣检测环境
分类后的冲压部件和量规准备用于尺寸检查。
我们通常冲压的零件
安装支架
用于重复组装的冲裁和成型支撑件。
固定夹
检查保留功能的材料状况和配合情况。
屏蔽罩
具有受控轮廓和安装细节的成型盖。
电气端子
具有指定接触几何形状的导电元件。
弹簧和接触部件
审查材料和成型要求的弹性特征。
定制 OEM 冲压件
围绕模具和生产预期开发的项目特定冲压件。
我们印章的材料
低碳钢
结构支架
不锈钢
耐腐蚀夹子
铝
轻质盖子
铜和黄铜
导电端子
弹簧材料
弹性接触部件
每次交接时的质量证据
- 01
来料和线圈审查
检查材料等级、卷材状况、厚度和所需证书。
- 02
首次模具和功能检查
在运行之前验证首次功能和工具批准检查点。
- 03
毛刺、形状和尺寸检查
在生产过程中监控毛刺状况、成形几何形状和指定尺寸。
- 04
最终检验
在发布前确认最终零件状况和所需的检查记录。
可用文件
- 三坐标测量报告
- 固定资产投资
- 材质证书
- 工装审批记录
- CoC
- PPAP 根据要求
原型到生产
01
原型零件
在生产模具之前验证特征布局、材料行为和装配配合。
02
小批量生产
在适当的情况下使用原型或桥接工具支持启动数量。
03
批量生产
运行经批准的工具并记录首次和过程中的检查。
您可以使用的工程支持
01
冲压 DFM 和模具审查
在模具发布之前检查冲压几何形状、材料行为和模具要求。
02
渐进式特征和带状规划
协调飞行员、运营商和功能序列与材料利用率。
03
灵活的原型和批量生产
在适当的情况下，在重复生产之前评估原型和桥接工具。
04
受控毛刺、形状和尺寸检查
监控整个运行过程中的边缘状况、成形特征和图纸尺寸。
05
材料和工具文档
同意材料证书、工具批准和首件文件。
06
响应式询价支持
明确数量、功能数量和工具期望，以定义报价范围。
金属冲压常见问题解答
您可以支持哪些冲压工艺？
冲压路线可包括落料、冲孔、弯曲、成型和级进冲压。零件的几何形状、特征顺序和数量决定了加工方法。
您可以冲压哪些材料和厚度？
可以审查低碳钢、不锈钢、铝、铜、黄铜和弹簧材料。厚度能力根据指定的牌号、特性和模具设计进行确认。
我什么时候应该考虑渐进式工具？
当重复数量和多种功能证明集成剥离工艺合理时，渐进式模具值得评估。共享年度需求和几何形状，以便可以比较模具成本、特征序列和材料使用。
您能在生产工具之前支持原型吗？
在生产模具之前，可以评估原型或桥接模具以验证特征、材料行为和配合。适当的路线取决于数量以及所需的与生产零件的相似性。
您能否提供首件和 PPAP 文档？
当项目要求达成一致时，可以包含首件和 PPAP 文件。在询价中指定报告范围、提交级别和接受标准。
报价冲压件需要哪些信息？
发送图纸或模型、材料、厚度、数量、特征数量和模具期望。包括完整审查的表面处理、关键尺寸和检查要求。
需要开发冲压金属零件吗？
发送包含材料、厚度、数量和产量预期的模型或图纸。我们将审查模具路线并返回实用的报价路径。
- 3D模型
- 技术图纸
- 材料等级
- 厚度
- 数量
- 工具要求
- 检查要求
相关制造工艺