01
合金和钢坯审查
将加热范围、钢坯尺寸和压下策略与所需性能相匹配。
钢坯和合金匹配
深受各行业客户信赖
适用于汽车、工业设备、能源、流体控制和定制 OEM 项目的锻造部件。
热锻能力
在发送热锻询价之前快速查看买家所需的信息。最终值根据合金、钢坯、模具、热处理和机加工要求进行确认。
| 参数 | 能力详情 |
|---|---|
| 锻造工艺 | 热闭模、开模或特定项目锻造路线 |
| 最大。锻件尺寸 | 待确认 - 预留压力机、锤子和模具信封 |
| 典型公差 | 待确认 - 报价特定的锻造和机加工范围 |
| 材料部分 | 待确认 - 按合金划分的钢坯尺寸和截面范围 |
| 材料 | 碳钢、合金钢、不锈钢、铝及钛合金 |
| 二次加工 | 热处理、喷丸、修整、机加工和表面处理 |
| 产量 | 原型、小批量和批量生产 |
| 可接受的绘图格式 | STEP、IGES、Parasolid、SolidWorks、PDF 绘图和 DXF |
热。形式。控制谷物。完成该部分。
02
模具和闪光控制
围绕最终几何形状规划模具分型、飞边、修剪和填充。
模具填充和修整计划
03
锻造后稳定性
在发货前协调热处理、加工库存和检验。
协调完成路线
查看功能背后的工作
真正的热锻设备
锻压机、模具和加热坯料处理设备。
实际锻造过程中
加热的坯料在模具和受控的工作范围内成形。
真实的整理和检查环境
准备热处理、机加工和尺寸检查的修整锻件。
我们通常锻造的零件
轴和法兰
锻造轴和法兰形状与计划的加工毛坯。
转向和悬挂零件
审查材料流动和成品界面的承载几何形状。
齿轮和传动系统部件
用于传动和旋转设备部件的锻造毛坯。
阀门和压力部件
根据合金和检验要求审查压力相关部件。
工业中心
具有受控材料分布和加工参考的轮毂轮廓。
定制锻造 OEM 零件
围绕几何形状、数量和所需性能开发的绘图主导锻件。
我们锻造的材料
碳钢
承重轴
合金钢
高强度接口
不锈钢
耐腐蚀零件
铝合金
轻质结构
钛合金
性能关键组件
每次交接时的质量证据
- 01
来料钢坯和化学审查
验证钢坯等级、化学记录和所需的材料可追溯性。
- 02
瓶坯和模具工艺检查
根据工艺计划检查瓶坯状况、模具填充和修整检查点。
- 03
热处理及硬度检测
检查指定的处理条件和商定的硬度检查。
- 04
最终尺寸和无损检测
测量成品尺寸并执行检验计划中商定的任何无损检测。
可用文件
- 三坐标测量报告
- 固定资产投资
- 材质证书
- 热处理证书
- 无损检测报告
- CoC
- PPAP 根据要求
原型到生产
01
原型锻件
在第一篇文章上验证模具概念、材料流程和加工余量。
02
小批量生产
通过记录的锻造和检验检查点支持发布数量。
03
批量生产
重复批准的坯料、模具、热处理和精加工路线。
您可以使用的工程支持
01
模具加工前锻造 DFM 审查
在脱模前检查分型线、拔模图、半径和加工毛坯。
02
物料流程和模具策略
围绕所需的锻造几何形状规划坯料分布和模具填充。
03
灵活的原型和批量生产
在启动数量和预定批次之前验证初始锻件。
04
受控热处理和检验
协调处理要求与硬度和尺寸检查点。
05
材料、工艺和无损检测文档
在报价时同意材料证书、工艺记录和任何所需的无损检测报告。
06
响应式询价支持
确认报价路线前，先审核型号、合金、数量和检验范围。
热锻常见问题解答
哪些合金可以热锻造？
碳钢、合金钢、不锈钢、铝、钛合金均可进行热锻。指定的牌号、几何形状和所需的性能决定了建议的钢坯和处理路线。
什么时候热锻比机械加工更适合？
当负载路径、晶粒流动或重复体积有利于成型毛坯而不是完全从库存加工时，热锻造可以成为一种选择。共享型号、合金和需求，以便可以比较模具、加工库存和检验要求。
你们能支持原型和小批量订单吗？
原型和小批量路线可以在批量生产的同时进行评估。发送图纸、合金和数量，以便确认模具要求和首件检查点。
你们能提供热处理和无损检测记录吗？
当检验计划同意时，可以包括热处理证书和无损检测报告。在询价中指定适用的标准、验收标准和所需记录。
应包括哪些机械加工余量？
加工余量取决于合金、锻件几何形状、处理条件和成品特征。提供成品图纸和关键数据，以便在模具发布之前检查库存。
您可以多快对热锻零件进行报价？
报价时间取决于3D模型、图纸、合金、数量和检验要求的完整性。我们会审查这些输入并确认报价时间表，而不是承诺固定的周转时间。
有锻造零件需要开发吗？
发送型号、图纸、合金和数量。我们将在报价前审查钢坯、模具、热处理、机加工库存和检验。
- 3D模型
- 技术图纸
- 材料等级
- 数量
- 机加工余量
- 热处理
- 检查要求
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