金属弯曲服务
用于支架、槽钢、面板和成型钣金组件的精密折弯机折弯。 JINGLE 在生产前审查弯曲顺序、工具访问和回弹控制。
- 折弯机成型
- 受控角度和弯曲顺序
- 原型到批次的重复性
深受各行业客户信赖
用于工业设备、自动化、电子、移动和定制 OEM 项目的成型钣金零件。
金属弯曲能力
在发送弯曲询价之前快速查看买家所需的信息。最终值根据材料、厚度、弯曲半径、角度和工具要求进行确认。
| 参数 | 能力详情 |
|---|---|
| 成型工艺 | 数控折弯机折弯；每个项目确认的工具和顺序 |
| 最大。弯曲长度 | 待确认 - 预留折弯机和搬运信封 |
| 典型角度公差 | 待确认-报价具体角度和位置范围 |
| 材料厚度 | 待确认 - 材料和工具的厚度范围 |
| 材料 | 低碳钢、不锈钢、铝、镀锌钢、铜和黄铜 |
| 弯曲半径 | 待确认 - 由材料、厚度和工具确定的内半径 |
| 产量 | 原型、小批量和批量生产 |
| 可接受的绘图格式 | STEP、IGES、Parasolid、SolidWorks、PDF 绘图和 DXF |
规划弯曲。控制角度。保护饰面。
01
顺序审查
围绕碰撞、法兰访问和最终装配方向规划折弯顺序。
规划的弯道接入
02
回弹控制
将工具、材料条件和工艺设置与所需角度相匹配。
角度控制
03
表面保护
使用合适的工具和处理来减少可见或成品面上的痕迹。
可见表面受到保护
查看功能背后的工作
真实折弯机设备
折弯机设备、冲头和模具以及支撑的板材设置。
实际折弯过程
通过受控的模具接触和弯曲顺序进行法兰成型。
真实的成型零件环境
成型的支架、通道和面板准备用于角度和尺寸检查。
我们经常弯曲的零件
安装支架
具有受控角度和安装面的成型支撑件。
U 型槽和导轨
具有指定翼缘和腹板尺寸的槽钢截面。
电气面板
形成的面板具有协调的开口和弯曲位置。
设备罩
具有计划的表面处理和装配间隙的保护盖。
底盘部件
具有可重复接口位置的弯曲结构细节。
定制成型型材
审查定制成型几何形状的工具访问和弯曲顺序。
我们弯曲的材料
低碳钢
刚性支架
不锈钢
耐腐蚀板
铝
轻质结构
镀锌钢
受保护的外壳
铜和黄铜
导电成型件
每次交接时的质量证据
- 01
来料和厚度审查
成型前检查材料等级、状况、厚度和所需记录。
- 02
初始角度和法兰检查
在继续运行之前验证初始角度和法兰长度。
- 03
弯曲位置和表面检查
检查折弯位置和可见面的尺寸和表面验收情况。
- 04
最终尺寸检查
对照图纸确认成品尺寸和装配接口。
可用文件
- 三坐标测量报告
- 固定资产投资
- 材质证书
- 弯管检验记录
- CoC
- PPAP 根据要求
原型到生产
01
原型弯曲
确认第一篇文章上的工具、弯曲顺序、回弹和装配配合。
02
小批量生产
通过记录的设置和检查点支持启动数量。
03
批量生产
以稳定的角度和位置控制重复批准的成型顺序。
您可以使用的工程支持
01
生产前的弯曲顺序检查
在工具设置之前检查弯曲顺序、法兰访问和碰撞风险。
02
回弹和模具策略
将工具和材料条件与所需的半径和角度相匹配。
03
灵活的原型和批量生产
在启动数量和重复生产之前验证首次弯曲。
04
受控角度和表面检测
根据商定的要求检查弯曲位置、角度和表面状况。
05
材料和质量文件
通过询价确认材料证书和弯曲检查记录。
06
响应式询价支持
在确认成形路线之前检查厚度、半径、角度和数量。
金属弯曲常见问题解答
您可以弯曲哪些材料和厚度？
可以对低碳钢、不锈钢、铝、镀锌钢、铜和黄铜进行弯曲检查。材料、厚度、半径、弯曲长度和工具决定了实际的成形范围。
如何控制弯曲角度和回弹？
根据材料状况和指定角度检查工具、折弯顺序和工艺设置。首次角度和法兰检查可指导重复生产前的设置确认。
你能制作原型和小批量订单吗？
可以评估原型、小批量和批量成型所需的几何形状。共享图纸、材料、厚度和数量，以确认模具和检查需求。
您能保护装饰表面或成品表面吗？
可以计划合适的工具接触和处理，以减少装饰或成品面上的痕迹。在商定成型路线之前，确定可见表面、涂层和验收标准。
您能检查弯曲位置和法兰尺寸吗？
弯曲位置、角度和法兰尺寸可以根据批准的图纸进行检查。指定数据、公差和报告要求，以便就测量方法达成一致。
引用弯曲钣金零件需要哪些文件？
发送包含材料、厚度、弯曲半径、角度和数量的 3D 模型、图纸或平面图案。包括关键尺寸、表面要求和检查期望。
需要制作成型钣金零件吗？
发送包含材料、厚度、弯曲详细信息和数量的图纸或平面图案。我们将审查工装路线并返回清晰的报价路径。
- 3D模型
- 平面图案或绘图
- 材料等级
- 厚度
- 弯曲细节
- 数量
- 检查要求
相关制造工艺