01
材料和减少审查
将段塞、润滑和减速顺序与材料和几何形状相匹配。
审查材料削减
深受各行业客户信赖
适用于汽车、工业设备、自动化、硬件和定制 OEM 项目的冷成型部件。
冷锻能力
在发送冷锻询价之前快速查看买家所需的信息。最终值根据材料、减速比、模具顺序和产量进行确认。
| 参数 | 能力详情 |
|---|---|
| 锻造工艺 | 冷镦、镦锻、挤压或特定项目冷成型 |
| 部分信封 | 待确认 - 预留印刷机、页眉和模具信封 |
| 典型公差 | 待确认 - 报价特定的成型和机加工范围 |
| 材料直径 | 待确认 - 按合金划分的线材、棒材和金属块范围 |
| 材料 | 碳钢、合金钢、不锈钢、铝、铜和黄铜 |
| 二次加工 | 滚丝、修边、钻孔、机械加工、热处理和电镀 |
| 产量 | 原型模具、小批量和批量生产 |
| 可接受的绘图格式 | STEP、IGES、Parasolid、SolidWorks、PDF 绘图和 DXF |
形成更多。减少浪费。重复该功能。
02
模具顺序规划
单独的镦粗、挤压和穿孔步骤可实现稳定的模具和零件流程。
协调形成阶段
03
下游准备情况
围绕成品要求协调修整、滚压、热处理和机加工。
已计划二次运营
查看功能背后的工作
真正的冷锻设备
带有模具和送丝系统的冷镦和成型设备。
实际冷成型过程中
受保护的模具站形成近净形金属部件。
真实的整理和检查环境
用于螺纹滚压、二次加工和测量的成型零件。
我们通常锻造的零件
紧固件和螺柱
成型的紧固件毛坯准备用于螺纹加工和精加工。
销钉和铆钉
具有受控柄部几何形状的镦粗和挤压特征。
小轴
具有指定配合和二次加工的阶梯轴轮廓。
衬套和套筒
具有限定孔和外部特征的成型圆柱形部件。
汽车五金
审查重复生产硬件的材料和装配要求。
定制冷成型零件
围绕缩减顺序和工具可行性开发定制型材。
我们锻造的材料
碳钢
承重紧固件
合金钢
耐磨销
不锈钢
耐腐蚀硬件
铝
轻质成型零件
铜和黄铜
导电配件
每次交接时的质量证据
- 01
来料线材、棒材和线头审查
审查起始库存、材料状况和所需的可追溯性记录。
- 02
首次模具和功能检查
在生产运行之前检查首次成型的特征和模具设置。
- 03
螺纹、形状和硬度检查
相关操作后验证指定的螺纹、成形几何形状和硬度。
- 04
最终尺寸检查
确认成品尺寸和商定的发布文件。
可用文件
- 三坐标测量报告
- 固定资产投资
- 材质证书
- 硬度报告
- 过程记录
- CoC
- PPAP 根据要求
原型到生产
01
原型零件
在生产模具之前验证模具顺序、材料流程和关键配合。
02
小批量生产
通过桥接工具和记录检查来支持启动数量。
03
批量生产
重复批准的工具和流程以获得稳定的输出。
您可以使用的工程支持
01
模具加工前的冷成型 DFM 审查
在模具设计之前评估材料状况、缩减量和关键几何形状。
02
模具顺序和材料利用规划
围绕材料使用和模具要求规划镦粗和挤压阶段。
03
灵活的原型和批量生产
在发布重复生产之前审查原型或桥接工具。
04
受控螺纹、形状和硬度检查
在适当的阶段检查螺纹、成型特征和指定硬度。
05
材料和工艺文件
通过询价确认材料记录和流程检查点。
06
响应式询价支持
报价前审查图纸、起始直径、数量和下游要求。
冷锻常见问题解答
哪些零件最适合冷锻？
紧固件、销、小轴、衬套和类似的近净形硬件都是冷锻的候选材料。材料的成形性、压缩顺序、几何形状和产量决定了适用性。
您可以冷成型哪些材料和直径？
可以审查碳钢、合金钢、不锈钢、铝、铜和黄铜。根据等级、零件几何形状和加工路线确认线材、棒材或金属棒的直径限制。
您能在生产工具之前支持原型吗？
可以评估原型或桥接工具以检查材料流动、关键配合和成型顺序。共享图纸和数量，以便在生产模具之前就验证路线达成一致。
可以将冷锻与螺纹滚压或机械加工结合起来吗？
成型后可协调滚丝、切边、钻孔、机加工、热处理、电镀等工序。包括成品特征和表面要求，以便可以审查完整的工艺顺序。
你们能提供硬度和首件报告吗？
当项目范围达成一致时，可以提供硬度和首件报告。在询价中指定所需的功能、验收标准和报告格式。
报价冷锻零件需要哪些信息？
发送图纸或模型、材料等级、线材或棒材尺寸、数量和关键特征。包括二次操作、处理、精加工和检查要求，以进行完整的路线审查。
需要开发冷成型零件吗？
发送包含材料、起始直径、数量和下游要求的模型或图纸。在报价之前我们会审查成型路线和刀具路径。
- 3D模型
- 技术图纸
- 材料等级
- 起始直径
- 数量
- 二次加工
- 检查要求
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