金属焊接服务
围绕接头设计、夹具控制和最终装配构建焊接框架、外壳和钣金组件。 JINGLE 协调原型和生产工作的切割、成型、焊接、精加工和检验。
- MIG、TIG 和机器人焊接选项
- 固定装置、框架和外壳
- 焊缝和尺寸检验
深受各行业客户信赖
用于工业设备、自动化、能源、移动性和定制 OEM 项目的焊接组件。
金属焊接能力
在发送焊接询价之前快速查看买家所需的信息。最终值根据接头设计、材料、厚度、夹具策略和检查要求进行确认。
| 参数 | 能力详情 |
|---|---|
| 焊接工艺 | MIG、TIG、点焊或项目特定焊接路线 |
| 组装信封 | 待确认-预留夹具及焊接包络 |
| 典型公差 | 待确认 - 报价特定装配公差范围 |
| 材料厚度 | 待确认 - 按工艺和接头确定的厚度范围 |
| 材料 | 低碳钢、不锈钢、铝、镀锌钢和精选合金 |
| 整理 | 焊缝清理、去毛刺、打磨、刷涂、粉末涂层或电镀 |
| 产量 | 原型、小批量和批量生产 |
| 可接受的绘图格式 | STEP、IGES、Parasolid、SolidWorks、PDF 绘图和 DXF |
设计接头。控制夹具。释放大会。
01
联合评审
检查焊接通道、间隙、顺序、变形风险和焊后加工要求。
联合访问审查
02
夹具策略
保持基准和关键接口，同时控制热输入和装配运动。
装配基准受控
03
测量释放
在精加工或装运前验证焊接质量、几何形状和配合。
焊接和配合验证
查看功能背后的工作
真实的焊接设备
焊接单元、焊枪和固定装置用于控制连接。
实际焊接过程
在批准的连接顺序期间，焊缝由夹具支撑。
真实的整理和检查环境
清洁的焊接组件准备进行尺寸和最终配合检查。
我们通常焊接的组件
设备框架
具有定义的安装基准的连接结构构件。
机器防护罩
具有协调面板和通道要求的保护结构。
电气外壳
带有计划接缝和精加工的连接外壳。
基础结构
支持具有受控几何形状和接口的装配体。
管道和支架组件
连接管和支架具有夹具控制对齐功能。
定制 OEM 焊件
根据装配图和检验要求开发定制焊件。
我们焊接的材料
低碳钢
刚性机器框架
不锈钢
耐腐蚀组件
铝
轻质结构
镀锌钢
受保护的设备部件
精选合金牌号
项目特定的可焊接合金
每次交接时的质量证据
- 01
来料和焊接材料审查
审查基础材料、指定消耗品和所需的可追溯性记录。
- 02
装配和过程中的焊接检查
检查接头准备、装配和过程中的焊接检查点。
- 03
目视、尺寸和无损检测
验证视觉和尺寸验收以及任何商定的无损检测范围。
- 04
总装检验
确认装配几何形状、配合和所需的发布文档。
可用文件
- 三坐标测量报告
- 固定资产投资
- 材质证书
- 焊接工艺记录
- 无损检测报告
- CoC
- PPAP 根据要求
原型到生产
01
原型焊件
验证第一次装配的接头设计、夹具接入和焊后配合。
02
小批量生产
通过记录的焊接顺序和检查点支持启动数量。
03
批量生产
以稳定的装配控制重复批准的夹具和工艺路线。
您可以使用的工程支持
01
焊缝和夹具审查
制造前检查焊缝通道、接头间隙和夹具参考。
02
切割、成型和焊接协调
协调传入的切割和成型部件与连接顺序。
03
灵活的原型和批量生产
在重复装配运行之前验证夹具的访问和焊后配合。
04
受控焊接和尺寸检验
将焊接和尺寸检查与图纸和验收要求保持一致。
05
材料、工艺和无损检测文档
在询价审核期间确认材料、程序和任何指定的无损检测记录。
06
响应式询价支持
在确认报价之前，请检查接头细节、数量和加工要求。
金属焊接常见问题解答
您可以支持哪些焊接工艺？
可以审查 MIG、TIG、点焊和项目特定的焊接路线，并在合适的情况下评估机器人选项。接头、材料、通道和生产要求决定了建议的工艺。
您可以焊接哪些金属和厚度？
可以审查低碳钢、不锈钢、铝、镀锌钢和选定的合金。根据接头和焊接工艺确认厚度能力和准备要求。
您可以焊接框架、外壳和完整的组件吗？
框架、外壳和装配式组件可以作为协调的切割、成型和焊接项目进行评估。发送装配模型、接头细节和关键接口，以便规划完整的路线。
如何控制变形和装配配合？
围绕关键接口规划夹具参考、装配、热输入和焊接顺序。尺寸和配合检查在完成或发布之前验证装配。
你们能提供无损检测和焊接文件吗？
当检验范围达成一致时，可以包括焊接工艺记录和无损检测报告。通过图纸指定适用的标准、验收标准和所需的文件。
为焊接组件报价需要哪些信息？
发送型号、装配图、材料、厚度、接头细节、数量和检验要求。包括用于路线审查的任何外观、焊后加工和精加工要求。
需要构建焊接组件吗？
发送模型或图纸，注明材料、厚度、数量和检验要求。我们将在报价前审查联合通道、固定装置策略和精加工。
- 3D模型
- 装配图
- 材料等级
- 厚度
- 数量
- 完成
- 检查要求
相关制造工艺