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具有成品金属部件的精密 CNC 加工中心
CNC加工·自动化生产·品质检测

定制数控加工零件制造商

为定制金属和塑料零件提供可靠的 OEM CNC 加工服务。从快速原型制作到大批量生产,我们为全球制造商提供精确、一致和准时的交付。

  • 可靠的 OEM CNC 加工服务
  • 定制金属和塑料零件
  • 原型到生产
  • 精确+一致性+准时交付
获取免费报价
数控机床
100+
年经验
20+
询价响应
24小时
公差
±0.01毫米
已认证
ISO 9001

我们制造的代表性零件

从精密加工部件到完整组件,JINGLE 为全球 CEM 客户提供定制制造解决方案。

精密金属部件的 CNC 加工工艺

01 / 04

数控加工外壳

高精度 CNC 铣削可为工业应用提供具有严格公差、出色表面光洁度和可靠性能的复杂外壳。

工艺流程数控铣削
材质铝合金
公差±0.01毫米
应用工业设备
工业铸造厂的金属铸造生产过程

02 / 04

精密轴组件

高精度数控车削可确保出色的同心度、表面光洁度和尺寸精度,满足关键应用要求。

工艺流程数控车削
材质不锈钢
公差±0.005毫米
应用自动化设备
钣金加工及焊接生产工艺

03 / 04

齿轮及传动零件

高精度加工和热处理确保传动系统具有优异的耐磨性、强度和可靠性。

工艺流程CNC加工+热处理
材质合金钢
公差±0.01毫米
应用机械系统
制造金属零件的表面精加工和最终组装

04 / 04

钣金外壳

通过精密切割、弯曲、焊接和组装的定制钣金制造为各种工业应用打造了耐用的外壳。

工艺流程激光切割+折弯+焊接
材质不锈钢/铝合金
公差±0.1毫米
应用电气设备
01 / 04

品质保证

每个阶段的质量控制

可为来料、过程检查、外观、尺寸和功能测试提供可追溯的检验记录。

关于晶乐科技

JINGLE于1999年在中国宁波成立,已从机械加工供应商成长为综合制造合作伙伴。如今,我们为全球 OEM 客户提供可靠的制造解决方案,包括数控加工、铸造、钣金制造、表面精加工和装配。

JINGLE-TECH精密制造车间,配备数控加工设备和成品金属部件

自 1999 年以来一直是值得信赖的制造合作伙伴

建立在经验之上。专注于您的成功。

凭借二十多年的制造经验,我们结合先进的设备、技术精湛的团队和严格的质量控制,为全球客户提供高精度组件。

1999
成立于中国宁波
5,000 平方米以上
现代化的生产设施
100+
熟练员工
250,000+
生产零件

生产设施

先进的生产设施和完整的制造能力支持从原型开发到批量制造的柔性生产。

拥有精密铣削和车削设备的数控加工车间

数控加工车间

适用于复杂 OEM 部件的精密铣削和车削能力。

配备切割、折弯和焊接设备的钣金制造车间

钣金加工

集成解决方案包括激光切割、弯曲和焊接。

制造组装及功能测试区

装配区

完成组装和功能测试,确保产品可靠。

拥有先进测量设备的质检实验室

质检实验室

先进的测量设备确保尺寸精度。

生产管理和制造过程控制领域

生产管理

精益生产和过程控制,确保始终如一的质量。

仓库库存和安全的出口包装区域

仓储及包装

可靠的库存管理和安全包装,适合全球交付。

专业生产,品质可靠

100 台数控机床、5 条自动化生产线、先进的检测设备和 ISO 9001:2015 质量管理支持一致的国际标准生产。

经验丰富且以客户为中心

15名工程师和90名技术人员带来十年以上的平均行业经验,透明的沟通和24小时内的响应。

质量第一、诚信永远

从原材料到成品的完整检验报告、严格的批量测试以及 100% 按时交货的承诺将每一个承诺都转化为负责任的行动。

制造控制和智能生产管理

JINGLE 将生产规划、过程控制和质量管理相结合,在整个制造过程中提供清晰的可见性。从原型开发到批量生产,我们确保可靠的交付和一致的质量。

01

实时生产跟踪

在整个制造过程中跟踪生产进度和订单状态。 JINGLE 通过明确的生产计划和沟通来管理每个项目,以确保可靠的交付。

  • 生产进度监控
  • 订单状态跟踪
  • 交货进度控制
  • 制造协调
02

灵活的生产计划

灵活的生产计划使JINGLE能够通过高效的资源管理来支持原型、小批量和批量生产。

  • 样机生产计划
  • 小批量生产支持
  • 量产排程
  • 高效资源管理
03

流程管理和可追溯性

受控的制造程序确保从原材料准备到最终生产的一致性和可重复性。

  • 原材料可追溯性
  • 受控的制造程序
  • 过程中的生产记录
  • 完整的订单历史记录
04

数字化质量管理

检查数据和制造记录提供产品质量和生产性能的完整可见性。

  • 来料检验
  • 过程质量控制
  • 最终产品检验
  • 数字化制造记录
精密 CNC 加工中心制造金属部件
CNC车间及精密生产设备

数控车间

数字化生产计划与制造管理系统

生产计划

质量工程师检查精密金属部件

质量检验

您的制造项目需要支持吗?

将您的图纸和要求发送给我们。我们的工程团队将审查您的项目并提供正确的制造解决方案。

  • 准时交货

    可靠的生产计划和进度控制确保按时交货。

  • 始终如一的品质

    严格的过程控制和全检确保品质始终如一。

  • 清晰的沟通

    快速响应和透明沟通让您了解每一步。

  • 工程支持

    经验丰富的工程团队支持 DFM 审核和生产优化。

客户成功案例

JINGLE 与汽车、航空航天、医疗、电子和机器人行业的公司合作。从产品开发到重复生产,我们提供围绕质量、可靠性和清晰的项目控制构建的精密制造解决方案。

展台上展示的消费电子设备

消费电子产品

用于旗舰智能手机发布的精密组件

当一家领先的智能手机品牌需要超精密铝合金框架来发布主要产品时,JINGLE 建立了一条受控的加工和阳极氧化路线,在为期四个星期的紧迫时间表内满足苛刻的外观和尺寸要求。

  • ±0.005mm尺寸精度
  • 99.8%品质良率
  • 25%更高的预购量
阅读完整的案例研究
在受控生产环境中制造汽车零部件

汽车

轻量级电动汽车外壳可重复生产

一家电动汽车供应商需要具有稳定密封表面和一致螺纹特征的轻型电池控制外壳。我们的团队优化了加工顺序、检验计划和保护性包装,以实现可靠的批量生产。

  • ±0.01毫米密封面控制
  • 30%更短的周期时间
  • 98.5%首次合格率
阅读完整的案例研究
精密制造中的机器人和自动化组件

机器人与自动化

适用于高速机器人平台的稳定齿轮箱零件

一家机器人集成商面临一系列紧凑型变速箱零件之间的配合不一致。基准对准、夹具改进以及协调的铣削和磨削控制产生了可重复的组件集,可供自动组装。

  • 蛋白激酶1.67关键特性能力
  • 40%更少的装配调整
  • 24小时工程响应
阅读完整的案例研究
精密制造的夹具和检测装置

航空航天

在压缩的时间内交付复杂的飞行测试装置

航空航天工程团队需要将精密加工和装配式结构相结合的刚性、轻型测试夹具。早期的 DFM 审查和协调检查降低了返工风险,同时保护了项目的固定测试窗口。

  • ±0.008mm基准精度
  • 20%减轻重量
  • 5天日程已保存
阅读完整的案例研究

设计到交付的制造解决方案

从最初的设计审查到最终的生产和交付,JINGLE 提供集成制造支持,帮助 OEM 客户高效地开发、优化和生产可靠的组件。

  1. 01

    项目设计与工程

    设计审查和可制造性工程

  2. 02

    原型开发

    通过原型制造验证设计和工艺

  3. 03

    生产优化

    优化流程以实现稳定的质量和成本效率

  4. 04

    最终交付支持

    检验、包装和全球交付支持

拥有精密加工部件、CAD 模型和技术图纸的工程工作站
  1. 01

    项目设计与工程

    我们的工程团队从早期设计阶段就与客户合作,在生产开始前审查图纸并提高可制造性。

    • 图纸审核
    • DFM 分析
    • 材料推荐
    • 工艺选择
  2. 02

    原型开发

    JINGLE 支持原型和小批量生产,以在批量制造之前验证设计、工艺和产品性能。

    • CNC 原型加工
    • 功能测试
    • 工艺验证
    • 设计改进
  3. 03

    生产优化

    通过机械加工、制造、精加工和装配能力,我们优化生产流程,以实现稳定的质量和成本效率。

    • 流程改进
    • 成本优化
    • 质量控制规划
    • 生产规模扩大
  4. 04

    最终交付支持

    从检验报告到包装和运输协调,JINGLE 确保产品按照客户要求交付。

    • 最终检验
    • 包装解决方案
    • 文档支持
    • 全球运输
  • 综合解决方案

    设计、原型、生产和交付的一位合作伙伴。

  • 质量可靠

    每个生产阶段都进行严格的质量控制。

  • 成本效益

    优化的流程和价值工程降低了总成本。

  • 准时交货

    强大的项目管理确保按期交付。

常见问题解答

查找有关 JINGLE CNC 加工服务、材料、质量控制、交货时间和报价的常见问题的明确答案。

JINGLE提供全面的数控加工服务,包括数控铣削、数控车削、5轴数控加工、多轴加工、瑞士车削和定制精密加工。我们根据客户图纸、样品和技术要求支持原型开发和批量生产。

是的。 JINGLE 专注于 OEM 定制制造,可以根据您的 2D 图纸、3D 模型、样品或规格生产零件。我们的工程团队审查每个项目,以优化加工工艺、材料、公差和生产方法。

我们接受常用的工程文件格式,包括 STEP、STP、IGES、SolidWorks、AutoCAD 和 PDF 图纸。出于报价目的,请尽可能提供包含尺寸、公差、材料和表面要求的图纸。

我们使用的材料范围广泛,包括铝合金、不锈钢、碳钢、合金钢、黄铜、铜、钛合金和工程塑料。我们的工程师还可以根据强度、耐腐蚀性、重量和应用要求帮助选择合适的材料。

可实现的公差取决于零件的几何形状、材料、加工工艺和检查要求。对于精密数控加工,JINGLE 可以根据客户图纸和项目规范实现严格的公差,并由先进的测量设备支持尺寸检测。

是的。 JINGLE提供阳极氧化、粉末喷涂、镀锌、镀镍、黑色氧化、抛光、拉丝、热处理和其他表面处理选项。表面处理可根据外观、耐腐蚀、功能要求定制。

交货时间取决于零件的复杂性、材料、数量、表面处理要求和生产工艺。一般来说,JINGLE 的典型交货时间为 20-60 天。确切的时间表将在审查您的图纸和制造要求后确认。

是的。 JINGLE 支持从原型加工和小批量到大规模生产的项目。我们灵活的制造能力使客户能够验证设计、测试性能并顺利过渡到批量生产。

质量在整个制造过程中受到控制,包括来料检验、过程中尺寸检查、装运前最终检验以及可追溯的质量记录。我们使用三坐标测量机、光学测量系统、精密量具等专业检测设备,确保质量始终如一。

要获得报价,请发送您的零件图或 3D 模型、材料要求、表面处理要求、数量和目标应用(如果有)。我们的工程团队将审查您的要求并提供合适的制造解决方案和报价。