钣金组装服务
完整的钣金组件，包括成型面板、焊接框架、紧固件和精加工，在一条生产路线中协调一致。 JINGLE 支持原型、批量发布和重复生产。
- 成型、焊接和硬件就绪
- 分装和最终装配
- 记录检查
深受各行业客户信赖
适用于工业设备、自动化、电子、移动和定制 OEM 项目的钣金组件。
钣金装配能力
在发送组装询价之前快速查看买家所需的信息。最终值根据组件状况、硬件、表面处理、装配和检查要求进行确认。
| 参数 | 能力详情 |
|---|---|
| 组装流程 | 成型零件组装、焊接、铆接、PEM 硬件、紧固和最终装配 |
| 组装信封 | 待确认 - 预留固定装置和处理信封 |
| 典型公差 | 待确认 - 报价特定的装配和接口范围 |
| 组件范围 | 切割毛坯、弯曲零件、焊接框架、购买的硬件和成品组件 |
| 材料 | 低碳钢、不锈钢、铝、镀锌钢、铜和黄铜 |
| 整理 | 去毛刺、拉丝、粉末涂层、电镀和特定项目的表面处理 |
| 产量 | 原型、小批量和批量生产 |
| 可接受的绘图格式 | STEP、IGES、Parasolid、SolidWorks、PDF 绘图和 DXF |
构建组件。控制适合度。交付大会。
01
组件审查
在装配发布之前确认展开模式、弯曲顺序、硬件访问和完成。
组件输入已确认
02
夹具和配合控制
使用装配夹具和基准参考来保持接口对齐。
接口对齐
03
作为一个单元发布
检查完成的组件，而不是将最终的集成留给客户。
成品单位已检验
查看功能背后的工作
真实组装设备
装配夹具、扭矩工具和铆接或焊接设备。
实际钣金组装过程中
成型的面板、支架和硬件按照协调的装配路线连接在一起。
真实的最终检验环境
完成的组件准备用于尺寸和功能配合检查。
我们通常构建的组件
电气外壳
连接面板并安装硬件以保护设备。
机器防护罩组件
围绕访问和安装要求组装的防护结构。
控制柜
柜体框架、面板和硬件协调为一体。
框架和面板组件
在最终发布之前，结构和面板界面已对齐。
设备罩
具有受控安装和间隙特征的成品盖。
定制 OEM 钣金组件
具有指定部件、连接和检查的绘图主导装配。
我们组装的材料
低碳钢
刚性设备结构
不锈钢
耐腐蚀组件
铝
轻质面板
镀锌钢
受保护的外壳
铜和黄铜部件
导电硬件和插件
每次交接时的质量证据
- 01
传入组件和硬件审查
根据批准清单检查组件修订、材料记录和硬件。
- 02
过程中的配合和紧固件检查
在装配过程中验证配合、紧固件放置和商定的连接检查点。
- 03
焊接、表面处理和装配检验
在最终检查之前检查焊缝、完成情况和组装接口。
- 04
最终尺寸和功能检查
根据所需的装配记录确认指定的尺寸和功能配合。
可用文件
- 三坐标测量报告
- 固定资产投资
- 材质证书
- 装配检验记录
- CoC
- PPAP 根据要求
原型到生产
01
原型组装
验证第一个单元的组件安装、硬件选择和精加工。
02
小批量生产
通过记录的装配夹具和检查点来建立启动数量。
03
批量生产
通过计划的装配、完成和交付控制重复批准的装配路线。
您可以使用的工程支持
01
生产前装配 DFM 审查
在装配发布之前检查组件装配、硬件访问和精加工。
02
集成切割、成型和连接
协调切割和成型零件与焊接、铆接和紧固操作。
03
灵活的原型和批量生产
在启动数量和重复组装运行之前验证第一台装置的安装情况。
04
受控的装配、精加工和检查过程
发布前检查接口、表面状况和所需的功能检查。
05
材料和装配文档
同意材料证书、硬件可追溯性和装配检验记录。
06
响应式询价支持
在确认报价之前，先明确型号、零部件图纸、硬件和数量。
钣金装配常见问题解答
您能提供完整的钣金组件吗？
可以检查完整的钣金子组件，包括成型面板、连接框架和安装的硬件。使用装配模型定义供应单元范围和最终配合要求。
您能将弯曲、焊接、铆接和硬件安装结合起来吗？
弯曲、焊接、铆接和硬件安装可以在一条装配路线中协调进行。在确认顺序之前，会审查组件的几何形状、通道、硬件和表面处理要求。
你们支持原型和小批量组装订单吗？
可以评估原型、小批量和重复组装订单。共享数量、硬件清单和完成要求，以便规划固定装置和检查点。
您可以使用装配 STEP 文件和 PDF 工程图进行工作吗？
装配 STEP 模型和 PDF 图纸接受审核。包括组件图纸、修订版、硬件规格和关键接口来定义完整范围。
你们能提供最终检查和组装记录吗？
当项目要求达成一致时，可以提供最终检查和装配记录。在生产前指定尺寸、功能和可追溯性期望。
报价钣金装配时需要哪些信息？
发送装配模型、零部件图纸、硬件清单、材料牌号、数量、光洁度和检验要求。识别所提供的组件以及发布时所需的任何关键配合或功能检查。
需要构建钣金组件吗？
发送装配模型、零部件图纸、硬件清单和数量。我们将在报价前审查装配、连接、表面处理和检查要求。
- 装配3D模型
- 元件图
- 硬件清单
- 材料等级
- 数量
- 完成
- 检查要求
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