01
3+2定位
将刀具定向到特征,然后使用稳定的 3 轴切削进行加工。
稳定的分度切削

复杂的零件、更少的设置、可控的精度。 JINGLE 工程师和机器从原型到重复生产都要求几何形状。
为工业设备、自动化、移动性和复杂的 OEM 项目提供工程支持。
用于早期采购决策的快速能力快照。最终值根据零件几何形状、材料、工具和检查要求进行确认。

| 参数 | 网站文案 |
|---|---|
| 加工类型 | 3+2定位/同步5轴铣削 |
| 最大。零件尺寸 | 待确认-预留设备信封 |
| 典型公差 | 待确认 - 报价特定的公差范围 |
| 表面处理 | 待确认 - 根据材料和工艺的 Ra 范围 |
| 材料 | 铝、不锈钢、合金和碳钢、铜和黄铜、工程塑料 |
| 检查 | CMM、过程中测量、首件和最终检验 |
| 产量 | 原型、小批量和批量生产 |
| 可接受的绘图格式 | STEP、IGES、Parasolid、SolidWorks、PDF 绘图和 DXF |

01
将刀具定向到特征,然后使用稳定的 3 轴切削进行加工。
稳定的分度切削
02
当旋转轴移动时,保持刀具垂直于复杂表面。
受控表面接触
03
减少重新固定、手动对准和累积变化。
转移风险较小

机器外壳、转台和工具通道已准备好进行生产。
在工作范围内切割复杂的几何形状。
生产车间和受控的检查交接。

具有相互作用的孔、表面和基准特征的多面外壳。
具有受控接口的复杂运动组件。
用于自动化设备和系统的多向组件。
具有倾斜通道和相关密封功能的流体控制部件。
具有复杂访问要求的生产就绪组件。
由详细模型和图纸生成的特定于应用的几何形状。

轻质外壳
耐腐蚀零件
高强度部件
配件和连接器
套管和绝缘子
加工前验证材料等级、状况和认证。
检查操作之间的关键特征、数据和设置条件。
测量复杂的特征关系并在需要时提供可追踪的数据。
发布前确认尺寸、视觉和文档要求。


01
通过清晰的 DFM 审查来验证形状、配合和功能。
02
构建一个小型的、记录在案的运行,以进行启动、测试或现场试验。
03
进入带有检查和交付检查点的预定重复生产。
01
在发布前确认几何形状、访问、基准策略和检查需求。
02
使用索引和同步运动来实现要求苛刻的多方向功能。
03
随着数量从原型扩大到重复批次,保持关键的流程控制。
04
围绕功能特征关系规划探测和 CMM 检查点。
05
接收询价中指定的证书和报告。
06
获得几何、数量和公差问题的清晰回答路径。
共享模型、绘图和关键标注。我们将根据几何形状、材料、设置和检查要求确认实际公差范围。
我们加工铝、不锈钢、合金和碳钢、铜和黄铜以及工程塑料。
是的。发送模型、图纸、材料和数量,以便我们规划合适的生产路线。
是的。发送带有当前图纸的 STEP 模型,以便明确关键尺寸、公差和检查要求。
是的。当询价中提出要求时,可以提供 CMM 报告和其他商定的质量文件。
发送型号、图纸、材料和数量。我们将审查要求并确认实际的报价路径。
发送您已有的信息。我们将审查几何形状,澄清开放点并返回实用的报价路径。

相关加工工艺