EQ 01
좌표 측정기
데이텀, 위치, 프로파일, 보어 및 복잡한 기하학적 관계에 대한 프로그래밍 가능한 3D 검증
복잡한 하우징, 가공된 주조물, 고정 장치 및 다중 데이텀 구성요소
정의된 요구 사항, 유능한 검사 장비, 통제된 생산 체크포인트 및 검토 가능한 기록을 통해 모든 부품 및 모든 배치에 연결된 품질이 유지됩니다.

Q01
요구 사항, 중요 특성, 검사 방법 및 승인 기준은 생산 전에 조정됩니다.
Q02
자재 식별 및 배치 관계는 입고 재고부터 배송까지 유지됩니다.
Q03
프로젝트 요구 사항에 따라 검사 결과 및 지원 기록을 준비할 수 있습니다.
Q04
부적합 사항은 억제, 검토, 수정되어 향후 생산 관리를 강화하는 데 사용됩니다.
우리의 품질 시스템은 첫 번째 부품이 만들어지기 전에 시작됩니다. 제품 요구사항은 반복 가능한 제조를 지원하는 통제된 계획, 책임, 체크포인트 및 기록으로 변환됩니다.

도면, 사양, 주요 기능, 샘플링 요구 사항 및 보고 기대 사항은 생산 출시 전에 검토됩니다.
자재 인증서, 열 또는 로트 참조, 프로세스 경로 및 완성된 배치는 제어된 식별을 통해 연결된 상태로 유지됩니다.
검사 지침, 교정된 장비 상태, 결과, 편차 및 승인은 객관적인 품질 증거로 유지됩니다.
문제를 근원적으로 파악하고 근본 원인을 조사한 후 시정 및 예방 조치를 실시합니다.
특성이 다르면 측정 원리도 달라야 합니다. 당사의 검사 기능은 치수, 광학, 표면 및 재료 검증을 결합하여 각 부품의 형상과 기능을 일치시킵니다.



EQ 01
데이텀, 위치, 프로파일, 보어 및 복잡한 기하학적 관계에 대한 프로그래밍 가능한 3D 검증
복잡한 하우징, 가공된 주조물, 고정 장치 및 다중 데이텀 구성요소
EQ 02
모서리, 작은 형상, 프로파일, 섬세하거나 조밀하게 세밀한 부품에 대한 비접촉 측정
작은 회전 부품, 스탬핑 프로파일, 슬롯, 반경 및 모서리 형상
EQ 03
특징 추적은 반경, 각도, 단차, 홈 및 형태 전환의 평가를 지원합니다.
회전 프로파일, 밀봉 형상, 홈 및 성형 단면
EQ 04
재료 및 형상 크기에 따라 선택된 방법으로 재료 상태 및 열처리 반응을 확인할 수 있습니다.
단조 부품, 주조 부품, 열처리 부품 및 마모 표면
EQ 05
가공 및 마감된 표면은 지정된 질감 및 기능적 표면 요구 사항에 대해 평가할 수 있습니다.
밀폐면, 베어링 시트, 슬라이딩 인터페이스 및 외관 표면
EQ 06
캘리퍼, 마이크로미터, 보어 게이지, 높이 게이지, 스레드 게이지 및 전용 고정 장치는 효율적인 검증을 지원합니다.
생산 검사, 스레드, 직경, 두께 및 반복 기능
품질은 마지막에만 검사되는 것이 아니라 정의된 게이트에서 관리됩니다. 각 게이트에는 목적, 책임 있는 결과, 다음 생산 결정을 뒷받침하는 증거가 있습니다.
자재 ID, 상태, 치수 및 관련 공급업체 문서를 사용 전에 확인합니다.
승인된 자재 상태
프로세스가 안정적인 배치 생산으로 진행되기 전에 도면 요구 사항에 따라 초기 부품을 측정합니다.
생산 설정을 검증했습니다.
중요 치수 및 공정 조건은 제조 작업에 가까운 계획된 빈도로 모니터링됩니다.
조기 편차 감지
완제품의 필수 치수, 외관, 수량, 청결도 및 프로젝트별 기준을 검토합니다.
완료된 검사 기록
배치 선적이 출시되기 전에 필수 기록, 식별, 포장 및 승인을 확인합니다.
추적 가능한 출시 상태

섹션 04
인증서와 검사 기록은 범위가 명확한 경우에만 유용합니다. 우리는 해당 시스템, 자재, 주문 및 고객 요구 사항을 중심으로 품질 증거를 구성합니다.
QLT-CERT-05A
품질 시스템 인증서



귀하의 프로젝트에 어떤 표준, 보고서, 자재 기록 또는 독립적인 점검이 필요한지 알려주십시오. 생산 전에 가용성, 적용 범위 및 필요한 릴리스 패키지를 확인합니다.