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아연 도금 장비 및 표면 마감 금속 부품

아연 도금 서비스

패스너, 브래킷, 스탬핑 부품 및 강철 조립품을 위한 부식 방지 아연 도금. JINGLE은 생산 전 기판, 도금 두께, 패시베이션, 마스킹 및 후처리를 검토합니다.

  • 아연 전기도금 옵션
  • 지정된 두께 및 패시베이션
  • 부식 및 외관 검사
그림 업로드

다양한 산업 분야의 고객들로부터 신뢰를 받고 있습니다

자동차, 산업 장비, 하드웨어, 자동화 및 맞춤형 OEM 프로그램을 위한 보호 도금입니다.

festo
siemens
schneider-electric
danfoss
abb
rexroth

아연 도금 능력

아연 도금 RFQ를 보내기 전에 구매자가 필요로 하는 정보를 간략하게 살펴보세요. 최종 값은 기판, 두께, 패시베이션, 외관 및 수소 위험 요구 사항에 따라 확인됩니다.

아연 도금 장비 및 마무리 순서
도금 탱크, 랙, 헹굼 단계 및 제어된 처리 장비. 준비 및 도금 단계를 거치는 랙형 강철 부품. 두께 측정 및 외관 검토를 위해 구성된 도금 하드웨어입니다.
매개변수기능 세부정보
도금공정부동태화 또는 프로젝트별 후처리를 통한 아연 전기도금
부품 봉투확인 예정 - 예비 탱크, 랙 및 취급 봉투
도금두께확인 예정 - 사양 및 기판별 목표 범위
외관투명, 파란색, 노란색 또는 프로젝트별 패시베이션/외관
재료탄소강, 합금강 및 호환 가능한 철 부품
마스킹도면당 마스크된 스레드, 보어, 접촉점 및 외관 면
생산량프로토타입, 소량 및 배치 생산
허용되는 도면 형식STEP, IGES, Parasolid, SolidWorks, PDF 드로잉 및 DXF

기판을 준비합니다. 균일하게 플레이트. 기능을 보호하세요.

아연 도금 마감 부품 쇼케이스
표면 외관 및 기능적 인터페이스를 포함하여 아연 도금에 대해 검토된 대표적인 구성 요소입니다.

01

기판 검토

도금하기 전에 강철 상태, 세척, 전처리 및 수소 위험 고려 사항을 확인하십시오.

기판 위험 검토

02

랙 및 마스킹 전략

스레드, 보어 및 결합 표면 주위에 접점과 적용 범위를 계획합니다.

보장범위 및 접촉 예정

03

측정된 방출

승인된 사양과 비교하여 두께, 외관, 접착성, 부식성을 확인하십시오.

완료 요구 사항이 확인되었습니다.

기능 이면의 작업 보기

기능 이면의 작업 보기
도금 탱크, 랙, 헹굼 단계 및 제어된 처리 장비. 준비 및 도금 단계를 거치는 랙형 강철 부품. 두께 측정 및 외관 검토를 위해 구성된 도금 하드웨어입니다.

리얼아연도금설비

도금 탱크, 랙, 헹굼 단계 및 제어된 처리 장비.

실제 도금 진행 중

준비 및 도금 단계를 거치는 랙형 강철 부품.

실제 두께 및 외관검사

두께 측정 및 외관 검토를 위해 구성된 도금 하드웨어입니다.

우리가 일반적으로 도금하는 부품

우리가 일반적으로 도금하는 부품
표면 외관 및 기능적 인터페이스를 포함하여 아연 도금에 대해 검토된 대표적인 구성 요소입니다.

패스너

도금 사양 및 맞춤 요구 사항을 검토한 나사형 하드웨어입니다.

스탬프 브래킷

접촉 위치와 적용 범위가 계획된 스탬프 모양입니다.

핀과 샤프트

지정된 도금 및 마스킹 요구 사항을 갖춘 원통형 인터페이스입니다.

자동차 하드웨어

기판 강도와 후처리 요구 사항을 검토한 강철 하드웨어입니다.

캐비닛 구성 요소

패널과 부속품은 합의된 외관 및 보호 기준에 따라 마감되었습니다.

맞춤형 OEM 철강 부품

사양에 따른 패시베이션 및 검사를 갖춘 맞춤형 강철 부품.

우리가 도금하는 재료

우리가 도금하는 재료
지정된 마감 및 적용에 대해 기판 호환성 및 초기 표면 상태를 검토합니다.
  • 탄소강

    일반 부식 방지

  • 합금강

    고강도 부품

  • 스탬프 강철

    스탬프가 찍힌 부분을 반복하세요.

  • 가공된 강철

    가공된 인터페이스

  • 철 하드웨어

    패스너 및 부속품

모든 핸드오프 시 품질 증거

  • 01

    입고되는 인쇄물 및 인증서 검토

    수소 취성 고려 사항을 포함하여 강철 등급, 상태 및 인증서를 확인합니다.

  • 02

    전처리 및 랙 점검

    도금하기 전에 청소, 랙 접촉부 및 보호 구역을 확인하십시오.

  • 03

    두께, 접착성 및 외관 검사

    두께를 측정하고 합의된 기준에 따라 접착력과 외관을 검토합니다.

  • 04

    최종 부식/문서 검토

    출시 전에 지정된 부식 테스트 증거와 사후 처리 기록을 검토하십시오.

이용 가능한 서류

  • FAI
  • 자재인증서
  • 도금 두께 기록
  • 패시베이션 기록
  • CoC
  • 요청 시 PPAP
표면 마감 금속 부품 검사
마감 검사 방법, 샘플 참조 및 보고는 도면 및 적용 요구 사항에 따라 합의됩니다.

프로토타입부터 생산까지

프로토타입부터 생산까지

01

프로토타입 도금

첫 번째 기사의 모양, 적용 범위, 마스킹 및 적합성을 확인합니다.

02

소량 생산

승인된 샘플과 제어된 랙 로딩을 통해 출시 수량을 지원합니다.

03

일괄 생산

승인된 세척, 도금 및 후처리 경로를 반복합니다.

사용할 수 있는 엔지니어링 지원

01

가공 전 도금 사양 검토

가공하기 전에 도금 두께, 패시베이션 및 적용 표준을 확인하십시오.

02

기판, 마스킹 및 수소 위험 계획

강철 강도, 접점, 마스킹 및 필요한 취성 완화 처리를 검토합니다.

03

유연한 프로토타입 및 배치 생산

수량을 출시하기 전에 초기 도금 샘플을 승인하고 배치를 반복하십시오.

04

제어된 두께, 접착력 및 외관 검사

검사 위치와 승인 기준을 기능적 표면에 맞춰 정렬합니다.

05

재료 및 마감 문서

RFQ 검토 중에 재료, 도금 및 패시베이션 기록에 동의합니다.

06

반응형 RFQ 지원

견적을 내기 전에 기판, 사양, 수량 및 플레이트 없음 영역을 명확히 하십시오.

아연 도금 FAQ

아연 도금에 적합한 철강 부품은 무엇입니까?

탄소강, 합금강 및 호환 가능한 철 패스너, 브래킷 및 가공 부품을 검토할 수 있습니다. 고강도 부품에는 필요한 완화 처리 및 검증을 포함하여 사양 중심의 수소 취성 검토가 필요합니다.

투명, 파란색 또는 노란색 패시베이션을 제공할 수 있습니까?

투명, 파란색, 노란색 또는 프로젝트별 외관은 패시베이션 시스템을 통해 평가할 수 있습니다. 외관만으로는 화학이나 규정 준수를 정의할 수 없으므로 필수 표준 및 제한 물질 요구 사항을 지정하세요.

도금 두께와 적용 범위를 어떻게 제어합니까?

랙킹, 접점 및 도금 조건은 기하학적 구조와 중요한 표면을 중심으로 계획됩니다. 승인된 사양에 따라 합의된 위치에서 두께와 적용 범위를 확인합니다.

스레드와 접점을 마스킹할 수 있나요?

마스킹을 위해 나사산, 보어 및 접점을 검토할 수 있습니다. 플레이트가 없는 구역과 최종 맞춤 요구 사항을 표시하여 적용 범위와 접촉 위치를 함께 계획할 수 있습니다.

도금 및 부식 검사 기록을 제공할 수 있습니까?

도금 두께, 부동태화 및 특정 부식 테스트 기록은 검사 범위에서 합의된 경우 포함될 수 있습니다. RFQ에 필요한 테스트 표준, 허용 기준 및 처리 후 문서를 명시합니다.

아연도금 견적을 위해서는 어떤 정보가 필요합니까?

강철 등급 및 조건, 도금 사양, 두께, 패시베이션, 수량 및 마스킹 요구 사항이 포함된 도면을 보내십시오. 해당되는 경우 중요한 적합성, 서비스 조건 및 수소 위험 요구 사항을 포함합니다.

보호할 강철 부품이 있습니까?

기판, 도금 두께, 패시베이션, 수량 및 마스킹 요구 사항이 포함된 도면을 보내십시오. 견적을 내기 전에 도금 경로를 검토해 보겠습니다.

프로젝트 검토를 위해 준비된 표면 마감 금속 부품
  • 3D 모델
  • 기술 도면
  • 기판
  • 도금 사양
  • 수량
  • 마스킹 요구 사항
  • 검사 요구 사항