다이 캐스팅 서비스
하우징, 방열판, 커버, 브래킷 및 통합 OEM 어셈블리를 위한 반복 가능한 다이캐스트 구성 요소입니다. JINGLE은 생산 전에 채우기 전략, 툴링, 트리밍 및 검사를 검토합니다.
- 고압 다이 캐스팅
- 얇은 벽 및 통합 기능
- 치수/다공성 검사
다양한 산업 분야의 고객들로부터 신뢰를 받고 있습니다
산업 장비, 전자 제품, 이동성, 자동화 및 맞춤형 OEM 프로그램에 대한 다이캐스팅 지원.
다이 캐스팅 기능
다이캐스팅 RFQ를 보내기 전에 구매자가 필요로 하는 정보를 빠르게 확인하세요. 최종 값은 합금, 다이 설계, 사이클 요구 사항 및 검사 범위에 대해 확인됩니다.
| 매개변수 | 기능 세부정보 |
|---|---|
| 주조 공정 | 고압 다이캐스팅; 프로젝트별로 알루미늄, 아연, 마그네슘 경로 확정 |
| 최대. 부품 크기 | 확인 예정 - 기계 및 다이 봉투 예약 |
| 일반적인 공차 | 확인 예정 - 견적별 공차 범위 |
| 표면 마감 | 확인 예정 - 주조 상태, 다듬질 상태 또는 2차 마감 상태 |
| 재료 | 알루미늄 합금, 아연 합금, 마그네슘 합금 |
| 검사 | 필요에 따라 시각적, 치수적, CMM, 다공성 검토 및 기타 NDT |
| 생산량 | 프로토타입 툴링, 소량 및 배치 생산 |
| 허용되는 도면 형식 | STEP, IGES, Parasolid, SolidWorks, PDF 드로잉 및 DXF |
빨리 채우세요. 도구를 제어하십시오. 파트를 반복하세요.
01
충전 및 응고 검토
게이트, 오버플로, 벽 전환 및 냉각을 부품 형상에 맞게 정렬합니다.
채우기 전략이 검토됨
02
다이 전략
어셈블리에 중요한 기능을 중심으로 슬라이드, 인서트, 드래프트 및 배출을 계획합니다.
조립 기능 예정
03
캐스팅 후 제어
승인된 검사 계획에 따라 트리밍, 디버링 및 2차 가공을 조정합니다.
보조 작업이 제어됨
기능 이면의 작업 보기
실제 다이캐스팅 장비
주조기, 다이 세트 및 보호된 작업 봉투.
실제 캐스팅 진행 중
생산 경로에서 주입, 배출 및 새로 주조된 부품.
실제 트리밍 및 검사 환경
검사를 위해 준비된 고정 장치, 디버링 장비 및 부품을 다듬습니다.
우리가 일반적으로 주조하는 부품
전자 하우징
통합 장착 기능을 갖춘 얇은 벽 인클로저입니다.
방열판 및 모터 커버
전기 드라이브용 열 기능 및 보호 커버.
자동차 브래킷
이동성 애플리케이션을 위한 반복 가능한 장착 인터페이스.
커넥터 본체
정의된 어셈블리 인터페이스를 갖춘 미세한 형상의 바디.
구조적 인클로저
장비 보호를 위한 통합형 리브, 보스 및 벽.
맞춤형 OEM 다이 캐스팅
툴링 및 릴리스 요구 사항을 기준으로 프로덕션 구성 요소를 검토했습니다.
우리가 주조하는 재료
알루미늄 합금
경량 하우징
아연 합금
미세한 부품
마그네슘 합금
무게에 민감한 구조
알루미늄-실리콘 합금
캐스터블 실리콘 합금
검토 중인 특수 합금 등급
프로젝트별 합금 검토
모든 핸드오프 시 품질 증거
- 01
들어오는 합금 및 용융물 인증서 검토
프로젝트에 필요한 합금 등급, 용융 추적성 및 인증서를 검토하세요.
- 02
최초 프로세스 점검
반복 생산 전에 초기 주조 및 합의된 프로세스 체크포인트를 확인하십시오.
- 03
치수/다공성 검사
합의된 방법 및 허용 기준에 따라 치수를 확인하고 다공성을 검토합니다.
- 04
최종검사
출시 전 다듬질된 형상, 표면 상태 및 필수 기록을 확인하십시오.
이용 가능한 서류
- CMM 보고서
- FAI
- 자재인증서
- 열처리 증명서
- CoC
- 요청 시 PPAP
프로토타입부터 생산까지
01
프로토타입/소프트 툴링
하드 툴링 출시 전에 채우기, 분할 전략 및 다운스트림 마감을 검증합니다.
02
소량 생산
문서화된 트림 및 검사 체크포인트를 통해 발사 수량을 지원합니다.
03
일괄 생산
예정된 수요에 대해 승인된 다이, 주기 및 릴리스 프로세스를 반복합니다.
사용할 수 있는 엔지니어링 지원
01
툴링 전 다이캐스팅 DFM 검토
다이 출시 전에 채우기, 벽 두께, 드래프트 및 마감 요구 사항을 검토하십시오.
02
얇은 벽 및 기능 통합 검토
조립 및 배출 요구 사항에 맞춰 리브, 보스, 슬라이드 및 통합 기능을 계획합니다.
03
유연한 프로토타입 및 배치 생산
프로토타입 툴링, 출시 수량, 반복 생산을 필요한 검증 계획과 비교하십시오.
04
제어된 주조, 트리밍 및 검사 프로세스
승인된 검사 계획을 통해 공정 체크포인트, 트리밍 및 다공성 검토를 조정합니다.
05
자재, 공정 및 검사 문서
생산 전에 합금 기록, 공정 문서 및 치수 보고서에 동의하십시오.
06
반응형 RFQ 지원
모델, 합금, 벽 두께 및 부피를 검토하여 툴링 및 견적 범위를 정의합니다.
다이 캐스팅 FAQ
어떤 합금을 다이캐스트할 수 있나요?
알루미늄, 아연, 마그네슘 합금 루트는 다이캐스팅에 대해 검토될 수 있습니다. 타당성을 확인할 수 있도록 정확한 등급, 벽 두께 및 적용 요구 사항을 공유합니다.
다이 캐스팅이 기계 가공이나 인베스트먼트 주조보다 더 적합한 경우는 언제입니까?
다이캐스팅은 툴링을 정당화하는 통합된 기능과 생산 수량을 갖춘 반복 가능한 얇은 벽 부품의 후보입니다. 우리는 검토 중에 형상, 합금, 부피 및 마감 요구 사항을 가공 또는 매몰 주조와 비교합니다.
프로토타입 툴링 및 소량 주문을 지원할 수 있습니까?
프로토타입이나 소프트 툴링, 소량 생산 루트는 생산 다이가 출시되기 전에 평가될 수 있습니다. 적합성은 합금, 형상, 수량 및 검증 요구 사항에 따라 달라집니다.
다공성과 치수 변화를 어떻게 제어합니까?
충전, 환기, 냉각, 툴링 및 프로세스 체크포인트는 부품 형상을 중심으로 검토됩니다. 치수 및 기공률 허용 기준은 생산 전 검사 방법과 합의되어야 합니다.
CMM 또는 X-Ray 검사 보고서를 제공할 수 있습니까?
CMM 및 X-Ray 검사 요구 사항을 검토하고 합의된 검사 계획에 포함할 수 있습니다. 모델 및 도면과 함께 중요한 기능, 승인 기준 및 보고 요구 사항을 보냅니다.
다이캐스트 부품 견적을 받으려면 어떤 정보가 필요합니까?
모델, 도면, 합금, 수량, 벽 두께 및 검사 요구 사항을 보내십시오. 전체 경로를 견적할 수 있도록 트리밍, 기계 가공 및 표면 마감 요구 사항을 포함합니다.
개발할 다이캐스트 부품이 있습니까?
모델, 도면, 합금 및 수량을 보내주십시오. 견적을 내기 전에 금형 전략, 채우기 요구 사항, 2차 작업 및 검사를 검토합니다.
- 3D 모델
- 기술 도면
- 재료 등급
- 수량
- 공차
- 표면 마감
- 검사 요구 사항
관련 주조 공정