모래 주조 서비스
펌프 하우징, 기계 베이스, 밸브 본체 및 견고한 OEM 부품용 산업용 모래 주조물입니다. JINGLE은 생산 전에 패턴, 코어, 게이팅 및 검사 요구 사항을 검토합니다.
- 녹색 모래 및 굽지 않는 옵션
- 대형 및 코어 형상 형상
- 치수 및 NDT 검사
다양한 산업 분야의 고객들로부터 신뢰를 받고 있습니다
펌프, 유체 제어, 산업 장비, 인프라 및 맞춤형 OEM 프로그램을 위한 샌드 캐스팅 지원.
모래 주조 기능
모래 주조 RFQ를 보내기 전에 구매자가 필요로 하는 정보를 빠르게 살펴보세요. 최종 값은 합금, 패턴, 코어 설계, 금형 경로 및 마감 요구 사항에 따라 확인됩니다.
| 매개변수 | 기능 세부정보 |
|---|---|
| 주조 공정 | 녹색 모래, 베이킹 없음 또는 프로젝트별 모래 주형 경로 |
| 최대. 부품 크기 | 확인 예정 - 예비 성형, 주입 및 쉐이크아웃 봉투 |
| 일반적인 공차 | 확인 예정 - 견적별 주조 공차 범위 |
| 표면 마감 | 확인 예정 - 금형 매체, 세척 및 2차 마감에 따라 다름 |
| 재료 | 회주철, 연성철, 탄소 및 합금강, 알루미늄 합금, 청동 및 황동 |
| 검사 | 필요에 따라 시각적, 치수, 경도, 화학적 조성 및 NDT |
| 생산량 | 프로토타입, 소량 및 배치 생산 |
| 허용되는 도면 형식 | STEP, IGES, Parasolid, SolidWorks, PDF 드로잉 및 DXF |
패턴. 핵심. 붓다. 통제된 방출.
01
패턴 및 핵심 계획
분할선, 초안, 벽 전환 및 내부 통로 전략을 조기에 설정합니다.
내부 형상 계획
02
게이팅 및 라이저 검토
형상 및 합금 주변의 충전, 공급 및 응고를 계획합니다.
먹이 전략 검토
03
청소 및 측정된 출력
출시 전 쉐이크아웃, 절단, 폭발 청소 및 최종 검사를 조정합니다.
릴리스 조건이 확인되었습니다.
기능 이면의 작업 보기
실제 성형장비
주조 공정의 패턴, 플라스크, 코어 및 성형 장비.
실제 타설 및 응고
금형을 보호하고 주입 및 응고 영역을 제어합니다.
실제 쉐이크아웃 및 마무리 환경
쉐이크아웃, 절단 및 블라스트 세척 후의 주물 검사 준비.
우리가 일반적으로 주조하는 부품
펌프 하우징
코어형 흐름 경로 및 기계 가공된 장착 인터페이스.
밸브 및 유압 본체
정의된 검사 요구사항을 갖춘 압력 베어링 본체.
기계 베이스
계획된 가공 데이텀을 갖춘 견고한 지지 구조.
대형 브래킷 및 프레임
산업 장비를 위한 더 큰 구조적 기하학적 구조.
산업용 임펠러
프로젝트별로 검토된 합금 및 마감 요구 사항이 있는 흐름 구성 요소입니다.
견고한 OEM 주조
조화로운 패턴, 금형 및 마감 계획을 갖춘 맞춤형 산업 부품입니다.
우리가 주조하는 재료
회색 철
내마모성 하우징
연성이 있는 철
압력 베어링 부품
탄소강 및 합금강
고강도 구조
알루미늄 합금
경량 주물
청동 및 황동
유체 및 베어링 인터페이스
모든 핸드오프 시 품질 증거
- 01
들어오는 재료 및 화학 검토
재료 등급, 화학 요구 사항 및 합의된 추적성 기록을 검토합니다.
- 02
금형, 코어 및 최초 주입 점검
금형 및 코어 상태를 확인하고 공정 계획과 비교하여 최초 주입 주물을 검토합니다.
- 03
치수, 경도 및 NDT 검사
합의된 허용 기준에 따라 치수, 경도 및 지정된 NDT를 확인합니다.
- 04
최종검사
깨끗한 주조 상태, 완성된 기능 및 출시 문서를 확인합니다.
이용 가능한 서류
- CMM 보고서
- FAI
- 자재인증서
- 경도 보고서
- NDT 보고서
- CoC
- 요청 시 PPAP
프로토타입부터 생산까지
01
프로토타입 주조
첫 번째 기사에서 패턴, 코어 위치 및 가공 여유를 확인합니다.
02
소량 생산
문서화된 금형 및 검사 체크포인트를 통해 시험 및 출시 수량을 지원합니다.
03
일괄 생산
계획된 수요에 대해 승인된 금형, 타설 및 마감 경로를 반복합니다.
사용할 수 있는 엔지니어링 지원
01
패턴 출시 전 캐스팅 DFM 검토
패턴 경로를 확정하기 전에 재료, 벽 전환 및 가공 여유를 검토하십시오.
02
패턴, 코어 및 게이팅 전략
주조 형상 주변의 분할선, 코어 지지대, 공급 및 내부 통로를 조정합니다.
03
유연한 프로토타입 및 배치 생산
문서화된 금형 체크포인트를 통해 첫 번째 제품, 출시 수량 및 예정된 배치를 계획합니다.
04
통제된 파운드리 및 검사 프로세스
치수, 경도 및 NDT 검사 계획에 맞춰 성형, 주입 및 세척을 조정합니다.
05
재료, 경도 및 NDT 문서
프로젝트 검토 중에 화학 기록, 경도 결과 및 필수 NDT 보고서를 확인합니다.
06
반응형 RFQ 지원
견적 경로를 확인하기 전에 재료 등급, 크기, 수량 및 마감 요구 사항을 명확히 하십시오.
모래 주조 FAQ
사형 주조에 가장 적합한 부품 크기는 무엇입니까?
샌드 캐스팅은 더 크고 무겁거나 구조적으로 복잡한 산업 부품에 적합합니다. 성형, 타설 및 마무리 봉투를 확인할 수 있도록 모델, 도면 및 예상 중량을 보내십시오.
어떤 철, 강철, 알루미늄, 청동 등급을 주조할 수 있나요?
회주철, 연성철, 탄소 및 합금강, 알루미늄 합금, 청동 및 황동을 검토할 수 있습니다. 지정된 등급, 화학, 열처리 및 검사 요구 사항에 따라 사용 가능한 경로가 결정됩니다.
모래 코어로 내부 통로를 주조할 수 있나요?
샌드 코어는 코어 지지, 제거 및 벽 형상이 실용적인 내부 통로를 형성할 수 있습니다. 핵심 및 검사 전략을 평가할 수 있도록 단면도 또는 3D 모델을 보냅니다.
프로토타입 및 소량 주문을 수락합니까?
프로토타입, 소량 및 배치 경로는 패턴 및 핵심 요구 사항에 따라 검토될 수 있습니다. 소재 등급, 수량, 가공 여유량 등을 공유해 적합한 계획을 확정하세요.
경도, 화학 및 NDT 보고서를 제공할 수 있습니까?
검사 계획에 합의된 경우 경도, 화학 및 NDT 보고가 포함될 수 있습니다. RFQ를 통해 해당 표준, 승인 기준 및 필수 기록을 지정합니다.
사형 주조 부품 견적을 받으려면 어떤 정보가 필요합니까?
3D 모델, 도면, 재료 등급, 수량, 가공 재고 및 검사 요구 사항을 보냅니다. 전체 경로 검토를 위해 열처리, 표면 마감 및 배송 요구 사항을 포함합니다.
개발할 대규모 또는 복잡한 주조물이 있습니까?
모델, 도면, 재질등급, 수량을 보내주세요. 견적 전 패턴, 코어, 게이트, 마감, 검사 경로 등을 검토해 드립니다.
- 3D 모델
- 기술 도면
- 재료 등급
- 수량
- 공차
- 가공 여유
- 검사 요구 사항
관련 주조 공정