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정밀 샤프트가 있는 밝은 CNC 선반

CNC 터닝 서비스

샤프트, 부싱, 핀, 피팅 및 맞춤형 회전 부품을 위한 정밀 회전 부품입니다. JINGLE은 생산 전에 임계 직경, 나사산 및 표면 요구 사항을 검토합니다.

  • CNC 터닝 및 턴밀 옵션
  • 스레드, 보어 및 좁은 직경
  • 치수검사

다양한 산업 분야의 고객들로부터 신뢰를 받고 있습니다

산업 장비, 자동화, 유체 제어, 이동성 및 맞춤형 OEM 프로그램을 위한 부품을 제작했습니다.

festo
siemens
schneider-electric
danfoss
abb
rexroth

CNC 터닝 기능

초기 RFQ 결정을 지원하기 위해 회전 범위 및 검사 지점을 빠르게 확인합니다.

정밀 선삭 부품을 생산하는 CNC 선반
CNC 터닝 센터에서 가공 중인 회전 금속 부품을 가까이서 본 모습.
매개변수웹사이트 사본
가공 유형CNC 터닝; 프로젝트별로 라이브 툴링 또는 턴밀 옵션 확인
최대. 직경 및 길이확인 예정 - 기계 봉투 예약
일반적인 공차확인 예정 - 견적별 공차 범위
표면 마감확인 예정 - 재료 및 공정별 Ra 범위
재료알루미늄, 스테인리스강, 합금 및 탄소강, 황동, 구리 및 엔지니어링 플라스틱
검사공정 중 측정, 스레드 검사, CMM 및 최종 검사
생산량프로토타입, 소량 및 배치 생산
허용되는 도면 형식STEP, IGES, Parasolid, SolidWorks, PDF 드로잉 및 DXF

직경을 제어합니다. 데이텀을 보호하세요.

바 스톡 척을 사용한 터닝 셋업 및 측정
바 스톡, 척, 공구 터릿 및 손이 필요 없는 완성 부품의 밝은 순서.

01

임계 직경 검토

출시 전에 맞춤, 베어링 시트, 보어 및 스레드 요구 사항을 확인하십시오.

정의된 중요한 기능

02

안정적인 워크홀딩

부품 길이, 강성 및 동심도 요구 사항에 맞춰 척킹 및 지원 전략을 일치시킵니다.

동심도 보호

03

측정된 방출

부품 배송이 승인되기 전에 조립을 제어하는 기능을 확인하십시오.

검증된 조립 기능

기능 이면의 작업 보기

기능 이면의 작업 보기
CNC 터닝 센터에서 가공 중인 회전 금속 부품을 가까이서 본 모습.

실제 CNC 터닝 장비

선반, 척, 터릿 및 작업 봉투.

실제 선입금 진행 중

샤프트, 부싱 또는 나사산 부품을 회전시키는 공구입니다.

실제 제작 환경

완성된 회전 부품, 검사 도구 및 체계적인 자재 흐름.

우리가 일반적으로 가공하는 부품

우리가 일반적으로 가공하는 부품
바 스톡, 척, 공구 터릿 및 손이 필요 없는 완성 부품의 밝은 순서.

정밀 샤프트

직경, 숄더 및 베어링 시트가 제어되는 회전 샤프트.

부싱 및 슬리브

베어링, 간격 유지 및 마모 응용 분야를 위한 보링 부품입니다.

핀 및 스탠드오프

어셈블리용 부품을 정밀하게 배치하고 간격을 둡니다.

스레드 피팅

검증된 스레드를 사용한 유체 및 장비 인터페이스.

칼라 및 스페이서

정렬과 간격을 위해 제어된 면과 보어.

OEM 부품 전환

용도별 회전부품을 도면으로 제작합니다.

우리가 가공하는 재료

우리가 가공하는 재료
재료 범위
  • 알루미늄

    경량 샤프트

  • 스테인레스 스틸

    부식 방지 피팅

  • 합금 및 탄소강

    부품 및 스터드 마모

  • 황동 및 구리

    전기 커넥터

  • 엔지니어링 플라스틱

    부싱 및 절연체

모든 핸드오프 시 품질 증거

  • 01

    입고 자재 검사

    가공하기 전에 재료 등급, 상태 및 인증을 확인하십시오.

  • 02

    공정 중 직경 및 스레드 검사

    다음 작업 전에 임계 직경과 나사산을 측정하십시오.

  • 03

    CMM 검사

    지정된 형상을 측정하고 요청 시 추적 가능한 결과를 제공합니다.

  • 04

    최종검사

    출시 전에 치수, 시각적 및 문서 요구 사항을 확인하십시오.

이용 가능한 서류

  • CMM 보고서
  • FAI
  • 자재인증서
  • CoC
  • 요청 시 PPAP
회전된 부품의 런아웃 검사
밝은 계측 설정에서 연마된 샤프트를 검사하는 다이얼 표시기와 V 블록입니다.

프로토타입부터 생산까지

프로토타입부터 생산까지

01

프로토타입

맞춤, 나사 결합 및 회전 기능을 검증합니다.

02

소량 생산

반복 가능한 설정으로 출시 및 테스트 수량을 지원합니다.

03

일괄 생산

예정된 반복 주문 전반에 걸쳐 치수 제어를 유지합니다.

사용할 수 있는 엔지니어링 지원

01

생산 전 엔지니어링 검토

출시 전에 제조 가능성, 데이텀, 스레드 및 중요 맞춤을 검토합니다.

02

동심도, 나사산 및 맞춤 검토

공정 계획에서 회전 관계와 어셈블리 요구 사항을 조정합니다.

03

유연한 프로토타입 및 배치 생산

제어된 설정을 통해 검증 부분부터 반복 배치까지 확장할 수 있습니다.

04

제어된 측정 프로세스

게이지와 검사 체크포인트를 기능적 특징에 일치시킵니다.

05

재료 및 검사 문서

RFQ에 명시된 인증서와 보고서를 받습니다.

06

반응형 RFQ 지원

크기, 재료, 수량 및 공차 질문에 대한 명확한 응답 경로를 얻으십시오.

CNC 터닝 FAQ

어떤 직경과 길이로 가공할 수 있나요?

기계 범위, 지원 전략 및 실제 회전 경로를 확인할 수 있도록 도면이나 모델을 보내주십시오.

나사산, 보어 및 꽉 조이는 베어링 맞춤을 가공할 수 있습니까?

그렇습니다. 스레드 사양, 맞춤 설명선 및 데이텀 요구 사항을 공유하여 툴링 및 측정을 검토할 수 있습니다.

반복 배치를 지원합니까?

그렇습니다. 우리는 수량에 맞는 프로세스 제어를 통해 프로토타입, 소량 생산 및 예정된 반복 배치를 지원합니다.

어떤 재료를 바꿀 수 있나요?

우리는 알루미늄, 스테인리스강, 합금 및 탄소강, 황동, 구리 및 엔지니어링 플라스틱을 가공합니다.

동심도와 임계 직경을 검사할 수 있습니까?

그렇습니다. 검사에는 기능 요구 사항에 따른 적절한 게이지, 런아웃 검사 및 CMM 측정이 포함될 수 있습니다.

STEP 파일 및 PDF 도면에서 직접 견적을 작성할 수 있습니까?

그렇습니다. 재료, 수량 및 중요 요구 사항이 포함된 현재 STEP 모델과 PDF 도면을 보냅니다.

부품을 기계로 전환했습니까?

재료, 수량 및 주요 맞춤 요구 사항이 포함된 모델이나 도면을 보냅니다. 우리는 회전 순서를 검토하고 명확한 견적 경로를 반환할 것입니다.

견적 검토 준비가 완료된 정밀 가공 부품
  • 3D 모델
  • 기술 도면
  • 소재
  • 수량
  • 공차
  • 스레드 세부정보
  • 검사 요구 사항