01
분쇄 전략
휠, 재고 여유량, 절삭유 접근 방식을 재료와 필요한 마감에 맞추십시오.
마무리와 일치하는 프로세스
정밀 연삭 서비스
중요한 표면, 밀착 및 최종 치수를 위한 정밀 연삭. JINGLE은 재료 상태, 기준 전략 및 검사 요구 사항에 따라 연삭 공정을 조정합니다.
- 표면, 원통형 및 센터리스 옵션
- 평탄도, 진원도 및 최종 크기
- 측정검사
다양한 산업 분야의 고객들로부터 신뢰를 받고 있습니다
툴링, 자동화, 산업 장비, 이동성 및 OEM 어셈블리를 위한 정밀 지상 구성 요소입니다.
정밀 연삭 기능
초기 기술 검토를 위한 연삭 범위 및 측정 요구 사항을 빠르게 확인합니다.
| 매개변수 | 웹사이트 사본 |
|---|---|
| 연삭 유형 | 형상별로 확인된 표면, 원통형 및 센터리스 옵션 |
| 최대. 부품 크기 | 확인 예정 - 예비 장비 봉투 |
| 일반적인 공차 | 확인 예정 - 견적별 공차 범위 |
| 표면 마감 | 확인 예정 - 재료 및 휠 전략에 따른 Ra 범위 |
| 재료 | 경화강, 공구강, 스테인리스강, 합금강, 알루미늄 및 탄화물 호환 부품 |
| 검사 | 정반, 교정 게이지, CMM 및 최종 검사 |
| 생산량 | 프로토타입, 소량 및 배치 생산 |
| 허용되는 도면 형식 | STEP, IGES, Parasolid, SolidWorks, PDF 드로잉 및 DXF |
최종 크기. 안정적인 데이텀. 측정된 표면.
02
데이텀 보호
조립, 런아웃 및 기능적 맞춤을 제어하는 기능을 참조하세요.
기능적 참조가 보호됨
03
측정된 방출
최종 승인 전에 크기, 평탄도, 진원도 및 표면 상태를 확인하십시오.
최종 지오메트리 확인
기능 이면의 작업 보기
실제 연삭 장비
생산을 위해 준비된 연삭기, 휠 및 보호된 작업 공간.
실제 정밀 연삭
정밀 샤프트를 연삭하고 최종 요구 사항에 대해 검사합니다.
실제 검사 환경
완제품 부품에 대한 교정된 게이지 및 치수 검사.
우리가 일반적으로 연마하는 부품
정밀 샤프트
직경, 진원도 및 베어링 인터페이스를 제어합니다.
툴링 인서트
제어된 크기로 마감 처리된 내마모성 툴링 표면.
접지 플레이트
툴링 및 어셈블리를 위한 편평하고 평행한 참조 표면입니다.
가이드 레일 및 방법
직선적이고 일관된 슬라이딩 및 위치 지정 표면.
다이 & 펀치
작업 표면과 맞춤이 제어된 강화된 툴링.
베어링 및 씰 시트
회전, 밀봉 및 조립용으로 마감된 인터페이스.
우리가 분쇄하는 재료
경화강
마모 및 베어링 표면.
공구 및 합금강
툴링 및 다이
스테인레스 스틸
부식 방지 인터페이스
알루미늄
경량 정밀 부품
초경 호환 부품
고경도 인서트
모든 핸드오프 시 품질 증거
- 01
입고되는 재료 및 경도 검토
연삭 전 재질 상태, 경도, 인증을 확인하세요.
- 02
공정 중 크기 확인
최종 통과 전에 재고 제거 및 임계 크기를 모니터링합니다.
- 03
표면, 평탄도 및 진원도 검사
필요한 형상과 표면 상태에 맞게 보정된 장비를 사용하십시오.
- 04
최종검사
치수, 시각적 및 문서화 요구 사항이 완료된 후에만 릴리스하십시오.
이용 가능한 서류
- CMM 보고서
- FAI
- 자재인증서
- CoC
- 요청 시 PPAP
프로토타입부터 생산까지
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프로토타입
데이텀 구성표, 재고 여유 및 최종 표면 요구 사항을 확인합니다.
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소량 생산
반복 가능한 연삭 및 검사 경로를 설정합니다.
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일괄 생산
예정된 실행 전반에 걸쳐 최종 크기와 표면 일관성을 유지합니다.
사용할 수 있는 엔지니어링 지원
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생산 전 엔지니어링 검토
출시 전 재료 상태, 연삭 여유량, 데이텀 및 검사 요구 사항을 확인하십시오.
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중요한 표면 및 맞춤 검토
최종 형상을 조정하고 조립을 제어하는 인터페이스로 마무리합니다.
03
유연한 프로토타입 및 배치 생산
반복 실행을 통해 첫 번째 부품부터 필수 프로세스 제어를 유지합니다.
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제어된 측정 프로세스
교정된 게이지와 검사 방법을 각 중요 요구 사항에 맞게 조정하세요.
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재료 및 검사 문서
RFQ에 명시된 인증서와 보고서를 받습니다.
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반응형 RFQ 지원
재료 상태, 공차 및 표면 마감 관련 질문에 대한 명확한 응답 경로를 얻으세요.
정밀 연삭 FAQ
어떤 연삭 공정을 지원할 수 있습니까?
부품 형상 및 최종 요구 사항에 따라 표면, 원통형 및 센터리스 연삭 옵션을 검토합니다.
평탄도, 진원도, 최종 크기를 제어할 수 있나요?
예, 기준 체계, 재고 여유, 자재 상태 및 측정 방법이 요구 사항을 뒷받침하는 경우 가능합니다.
정밀 연삭에 적합한 재료는 무엇입니까?
일반적인 옵션에는 경화강, 공구강, 합금강, 스테인리스강, 알루미늄 및 카바이드 호환 부품이 포함됩니다.
프로토타입 및 소량 주문을 수락합니까?
그렇습니다. 수량에 맞는 검사 계획으로 프로토타입, 소량 작업, 반복 배치를 지원합니다.
검사 보고서와 재료 인증서를 제공할 수 있습니까?
그렇습니다. RFQ에서 필수 CMM 보고서, FAI, 자재 인증서, CoC 또는 PPAP 문서를 요청하세요.
지상 구성 요소를 견적하려면 어떤 정보가 필요합니까?
도면, 자재 상태, 재고 여유, 수량, 공차 및 필수 표면 설명선을 보냅니다.
연마해야 할 중요한 표면이 있습니까?
재료 상태, 재고 여유, 공차 및 표면 마감 요구 사항이 포함된 도면을 보내십시오. 연삭경로와 검사계획을 검토하겠습니다.
- 3D 모델
- 기술 도면
- 재료 상태
- 수량
- 공차
- 표면 마감
- 검사 요구 사항
관련 가공 공정