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3+2 포지셔닝
공구 방향을 형상에 맞춘 다음 안정적인 3축 절단으로 가공합니다.
안정적인 인덱스 절단

복잡한 부품, 더 적은 설정, 제어된 정확성. JINGLE 엔지니어와 기계는 프로토타입부터 반복 생산까지 형상을 요구합니다.
산업 장비, 자동화, 이동성 및 복잡한 OEM 프로그램에 대한 엔지니어링 지원.
조기 소싱 결정을 위한 빠른 기능 스냅샷입니다. 최종 값은 부품 형상, 재료, 툴링 및 검사 요구 사항에 따라 확인됩니다.

| 매개변수 | 웹사이트 사본 |
|---|---|
| 가공 유형 | 3+2 포지셔닝 / 동시 5축 밀링 |
| 최대. 부품 크기 | 확인 예정 - 예비 장비 봉투 |
| 일반적인 공차 | 확인 예정 - 견적별 공차 범위 |
| 표면 마감 | 확인 예정 - 재료 및 공정별 Ra 범위 |
| 재료 | 알루미늄, 스테인리스강, 합금 및 탄소강, 구리 및 황동, 엔지니어링 플라스틱 |
| 검사 | CMM, 공정 중 측정, 초도품 및 최종 검사 |
| 생산량 | 프로토타입, 소량 및 배치 생산 |
| 허용되는 도면 형식 | STEP, IGES, Parasolid, SolidWorks, PDF 드로잉 및 DXF |

01
공구 방향을 형상에 맞춘 다음 안정적인 3축 절단으로 가공합니다.
안정적인 인덱스 절단
02
회전축이 이동하는 동안 공구를 복잡한 표면에 수직으로 유지하십시오.
제어된 표면 접촉
03
재고정, 수동 정렬 및 누적된 변동을 줄입니다.
이적 위험 감소

생산 준비가 완료된 기계 엔클로저, 회전 테이블 및 도구 접근.
작업 영역 내부에서 절단되는 복잡한 형상입니다.
생산 현장 및 통제된 검사 전달.

상호 작용하는 보어, 표면 및 데이텀 기능을 갖춘 다면 하우징입니다.
제어된 인터페이스를 갖춘 복잡한 모션 구성요소.
자동화된 장비 및 시스템을 위한 다방향 구성 요소입니다.
각진 통로와 관련 밀봉 기능을 갖춘 유체 제어 부품입니다.
복잡한 액세스 요구 사항이 있는 프로덕션 준비 구성 요소입니다.
세부 모델 및 도면을 통해 생성된 응용 분야별 형상입니다.

경량 하우징
부식 방지 부품
고강도 부품
피팅 및 커넥터
부싱 및 절연체
가공하기 전에 재료 등급, 상태 및 인증을 확인하십시오.
작업 사이에 중요한 기능, 데이텀 및 설정 조건을 확인하십시오.
복잡한 기능 관계를 측정하고 요청 시 추적 가능한 데이터를 제공합니다.
출시 전에 치수, 시각적 및 문서 요구 사항을 확인하십시오.


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명확한 DFM 검토를 통해 형태, 적합성 및 기능을 검증합니다.
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출시, 테스트 또는 현장 시험을 위해 문서화된 소규모 실행을 구축하세요.
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검사 및 배송 체크포인트를 통해 예정된 반복 생산으로 전환하세요.
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출시 전에 형상, 접근, 데이텀 전략 및 검사 요구 사항을 확인하십시오.
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까다로운 다방향 기능을 위해 인덱싱된 동시 모션을 사용합니다.
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프로토타입부터 반복 배치까지 수량의 확장에 따라 핵심 프로세스 제어를 유지합니다.
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기능적 기능 관계에 대한 조사 및 CMM 체크포인트를 계획합니다.
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RFQ에 명시된 인증서와 보고서를 받습니다.
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형상, 수량 및 공차 질문에 대한 명확한 응답 경로를 얻으십시오.
모델, 도면 및 주요 설명선을 공유하세요. 형상, 재료, 설정 및 검사 요구 사항에 대한 실제 공차 범위를 확인합니다.
우리는 알루미늄, 스테인리스강, 합금 및 탄소강, 구리 및 황동, 엔지니어링 플라스틱을 가공합니다.
그렇습니다. 적절한 생산 경로를 계획할 수 있도록 모델, 도면, 재료 및 수량을 보내주십시오.
그렇습니다. 주요 치수, 공차 및 검사 요구 사항이 명확하도록 현재 도면과 함께 STEP 모델을 보냅니다.
그렇습니다. RFQ에서 요청하면 CMM 보고서 및 기타 합의된 품질 문서를 사용할 수 있습니다.
모델, 도면, 자재, 수량을 보내주세요. 요구 사항을 검토하고 실제 견적 경로를 확정해 드립니다.
이미 갖고 있는 정보를 보내세요. 우리는 기하학을 검토하고, 미해결 지점을 명확히 하고, 견적을 위한 실용적인 경로를 반환할 것입니다.

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