01
전처리 검토
세척 및 변환 코팅을 기판 및 부식 요구 사항에 맞추십시오.
기판 준비가 일치함
분말 코팅 서비스
인클로저, 프레임, 브래킷 및 조립품을 위한 내구성 있는 분말 코팅입니다. JINGLE은 최종 부품 기능을 중심으로 전처리, 마스킹, 색상, 경화 및 검사를 조정합니다.
- 통제된 전처리 및 경화
- 색상 및 적용 범위 일관성
- 조립 준비 마스킹
다양한 산업 분야의 고객들로부터 신뢰를 받고 있습니다
산업 장비, 자동화, 전자, 이동성 및 맞춤형 OEM 프로그램을 위한 분말 코팅 부품입니다.
분말 코팅 기능
분체 코팅 RFQ를 보내기 전에 구매자가 필요로 하는 정보를 빠르게 살펴보세요. 최종 값은 기판, 색상, 광택, 마스킹 및 경화 요구 사항에 따라 확인됩니다.
| 매개변수 | 기능 세부정보 |
|---|---|
| 코팅공정 | 전처리, 분말 도포 및 제어된 오븐 경화 |
| 부품 봉투 | 확정 예정 - 예비 부스, 랙 및 오븐 봉투 |
| 코팅 두께 | 확인 예정 - 코팅 및 기판별 목표 범위 |
| 색상 / 광택 | 프로젝트별로 확인된 RAL 또는 프로젝트별 색상, 광택 및 질감 |
| 재료 | 연강, 스테인레스 스틸, 알루미늄 및 아연 도금 부품 |
| 마스킹 | 도면별로 마스킹된 스레드, 보어, 접지점 및 결합면 |
| 생산량 | 프로토타입, 소량 및 배치 생산 |
| 허용되는 도면 형식 | STEP, IGES, Parasolid, SolidWorks, PDF 드로잉 및 DXF |
기판을 청소합니다. 표면을 코팅합니다. 핏을 보호하세요.
02
마스킹 전략
분말을 도포하기 전에 나사산, 보어, 접지 및 결합면을 보호하십시오.
어셈블리 인터페이스 보호
03
치료 및 방출
배송 전에 경화, 커버리지, 색상 및 최종 핏을 제어하세요.
치료 및 적용 범위 확인
기능 이면의 작업 보기
실제 분체도장 장비
전처리 장비, 스프레이 부스, 랙 및 경화 오븐.
실제 코팅 진행 중
파우더 도포를 통해 진행되는 랙형 패널 및 프레임.
실제 마무리 검사 환경
색상 참조 및 두께 요구 사항을 기준으로 코팅된 부품을 확인합니다.
우리가 일반적으로 코팅하는 부품
전기 인클로저
접지 및 결합 영역이 보호된 코팅 하우징.
기계 프레임
랙 로딩 및 경화 접근이 가능한 제작된 구조를 검토했습니다.
장비 패널
승인된 색상, 광택 및 질감 기준에 따라 마감 처리된 가시 패널.
브래킷 및 가드
정의된 무코팅 영역과 가장자리 적용 범위를 갖춘 보호 부품입니다.
캐비닛 구성 요소
코팅 후 적합성을 검토한 도어, 패널 및 지지대.
맞춤형 OEM 제작
기판 및 서비스 조건을 고려하여 맞춤형 조립품을 제작합니다.
우리가 코팅하는 재료
온화한 강철
일반 장비 구조
스테인레스 스틸
부식 방지 부품
알루미늄
경량 패널
아연 도금 강철
보호된 판금
주조 및 가공 부품
혼합 조립품
모든 핸드오프 시 품질 증거
- 01
입고되는 기판 및 표면 검토
기판 등급, 용접, 오염 및 초기 표면 상태를 검토합니다.
- 02
전처리 및 마스킹 점검
스레드, 접지 및 결합면의 준비 및 마스킹을 확인하십시오.
- 03
색상, 적용 범위 및 경화 검사
선택한 코팅의 외관, 적용 범위 및 합의된 경화 점검을 확인하십시오.
- 04
최종 두께 및 외관 검사
지정된 두께를 측정하고 릴리스 전에 눈에 보이는 면을 검사합니다.
이용 가능한 서류
- FAI
- 자재인증서
- 색상 승인 기록
- 코팅 두께 기록
- CoC
- 요청 시 PPAP
프로토타입부터 생산까지
01
프로토타입 마감
첫 번째 물품의 색상, 질감, 마스킹 및 핏을 확인하세요.
02
소량 생산
승인된 샘플과 제어된 랙 로딩을 통해 출시 수량을 지원합니다.
03
일괄 생산
승인된 전처리, 적용 및 치료 경로를 반복하십시오.
사용할 수 있는 엔지니어링 지원
01
가공 전 코팅 및 마스킹 검토
도포하기 전에 코팅되지 않은 부분과 완성된 핏을 검토하십시오.
02
기판, 색상 및 경화 계획
전처리 및 경화 계획을 기판, 코팅 및 서비스 환경에 맞게 조정합니다.
03
유연한 프로토타입 및 배치 생산
승인된 첫 번째 품목을 사용하여 출시 수량과 반복 실행을 안내하세요.
04
통제된 적용 범위, 두께 및 맞춤 검사
도면과 비교하여 필름 제작, 가장자리 적용 범위 및 조립 인터페이스를 확인합니다.
05
재료 및 마감 문서
색상 참조, 코팅 기록 및 필수 재료 문서를 확인하십시오.
06
반응형 RFQ 지원
견적 범위를 확인하기 전에 기질, 광택, 질감 및 수량을 검토하십시오.
분말 코팅 FAQ
어떤 기질에 파우더 코팅을 할 수 있나요?
연강, 스테인레스 스틸, 알루미늄 및 아연 도금 부품을 분체 도장 대상으로 검토할 수 있습니다. 기질 상태, 전처리 호환성 및 경화 요구 사항에 따라 제안된 경로가 결정됩니다.
RAL 색상, 광택 및 질감을 일치시킬 수 있습니까?
RAL 또는 프로젝트별 색상, 광택 및 질감을 승인된 샘플과 비교하여 검토할 수 있습니다. 일괄 생산 전 외관을 확인할 수 있도록 코팅 시스템 및 승인 기준을 명시하십시오.
스레드와 접지점을 가릴 수 있습니까?
마스킹을 위해 스레드, 보어, 접지점 및 결합면을 평가할 수 있습니다. 랙 적재 및 적용을 계획하기 전에 도면에서 무코팅 구역과 접촉 요구 사항을 식별하십시오.
코팅 두께와 경화를 어떻게 제어합니까?
코팅 선택, 적용 및 오븐 경화는 기질 및 코팅 공급업체 요구 사항을 중심으로 계획됩니다. 두께 측정과 합의된 경화 확인을 통해 보편적인 필름 범위를 가정하지 않고 완성된 상태를 확인합니다.
색상 및 코팅 검사 기록을 제공할 수 있습니까?
색상 승인 및 코팅 두께 기록은 합의된 검사 범위에 포함될 수 있습니다. RFQ와 함께 측정 위치, 모양 기준 및 필수 문서를 명시합니다.
분체도장 견적을 위해서는 어떤 정보가 필요합니까?
기재, 색상, 광택, 두께, 마스킹, 수량, 서비스 환경 요구사항을 도면과 함께 보내주세요. 준비 및 경화를 검토할 수 있도록 질감과 중요한 조립 적합성을 포함합니다.
파우더 코팅 부분이 있나요?
기판, 색상, 광택, 마스킹 및 수량 요구 사항을 포함하여 도면을 보내십시오. 견적 전 전처리, 랙 로딩, 경화 과정을 검토해 드립니다.
- 3D 모델
- 기술 도면
- 기판
- 색상 및 광택
- 코팅 두께
- 마스킹 요구 사항
- 검사 요구 사항
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