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電解研磨装置および表面仕上げ金属部品

電解研磨サービス

医療、食品、流体、工業用コンポーネント向けの、明るく清潔でバリ取りされたステンレス鋼の表面。 JINGLE は、加工前に合金、表面状態、マスキング、および清浄度の要件をレビューします。

  • 電気化学的バリ取り
  • 明るく掃除しやすい表面
  • 管理された表面仕上げ
図面をアップロードする

あらゆる業界の顧客から信頼される

医療、食品機器、流体制御、オートメーション、カスタム OEM プログラム向けのステンレス仕上げ。

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電解研磨能力

バイヤーが電解研磨の RFQ を送信する前に必要な情報を簡単に確認できます。最終値は、合金、初期粗さ、マスキング、清浄度、および外観の要件に照らして確認されます。

電解研磨装置と仕上げ手順
電解研磨タンク、ラック、リンスステージおよびハンドリング装置。仕上げラインを進むラックに置かれたステンレス製コンポーネント。粗さ、外観、清浄度のチェックのために準備された完成部品。
パラメータ機能の詳細
仕上げ工程洗浄、リンス、およびプロジェクト固有の不動態化を伴う電解研磨
パーツエンベロープ要確認 - 予備タンク、ラック、取り扱い封筒
表面仕上げ確認中 - 合金および開始条件による最終 Ra 範囲
外観明るい、サテン、またはプロジェクト固有の外観がプロジェクトごとに確認される
材料ステンレス鋼および互換性のあるニッケルベースまたは特殊合金(審査に応じて)
マスキング図面ごとにマスクされたねじ山、穴、接触点、および化粧ゾーン
生産量試作、少量生産、バッチ生産
受け入れられる描画形式STEP、IGES、Parasolid、SolidWorks、PDF 図面、DXF

粗さを取り除きます。表面をきれいにします。機能を保護します。

電解研磨仕上げ部品ショーケース
表面外観や機能インターフェースなど、電解研磨用にレビューされた代表的なコンポーネント。

01

表面レビュー

加工前に合金、溶接状態、加工痕、開始粗さを確認してください。

開始面の評価

02

マスキングとラッキング

電流接触を制御し、ネジ山、穴、嵌合部分を保護します。

機密性の高い機能は保護されています

03

洗浄可能なリリース

外観、バリの減少、表面状態、最終寸法を確認します。

表面とフィット感を検証

機能の背後にある仕組みを確認する

機能の背後にある仕組みを確認する
電解研磨タンク、ラック、リンスステージおよびハンドリング装置。仕上げラインを進むラックに置かれたステンレス製コンポーネント。粗さ、外観、清浄度のチェックのために準備された完成部品。

本格電解研磨装置

電解研磨タンク、ラック、リンスステージおよびハンドリング装置。

実際のステンレス仕上げ中

仕上げラインを進むラックに置かれたステンレス製コンポーネント。

実際の表面と清浄度の検査

粗さ、外観、清浄度のチェックのために準備された完成部品。

私たちが一般的に電解研磨する部品

私たちが一般的に電解研磨する部品
表面外観や機能インターフェースなど、電解研磨用にレビューされた代表的なコンポーネント。

ステンレスチューブおよび継手

指定された仕上げおよび清浄度要件を備えた流体接触面。

流体マニホールド

内部アクセスとマスキングを見直した機械加工されたフロー コンポーネント。

医療および研究用部品

合意された表面受け入れおよび文書化されたアプリケーション固有の部品。

食品機器部品

溶接および初期表面状態を評価した洗浄可能なコンポーネント。

機械加工されたエンクロージャ

保護されたフィット感と制御された外観を備えたステンレス製ハウジング。

カスタム OEM ステンレス部品

合金、粗さ、寸法要件に照らしてレビューされたカスタムステンレス部品。

電解研磨する素材

電解研磨する素材
基材の適合性と初期の表面状態が、指定された仕上げと用途に照らして検査されます。
  • 304 ステンレス鋼

    一般的な耐食性

  • 316 ステンレス鋼

    洗浄可能な流体経路

  • 17-4PHステンレス鋼

    硬化可能なステンレス部品

  • ニッケル基合金

    高温サービス

  • プロジェクト固有のステンレスグレード

    指定合金のレビュー

引き継ぎごとに品質の証拠を得る

  • 01

    入荷した合金と表面のレビュー

    合金、溶接、加工痕、開始粗さを確認します。

  • 02

    マスキングとプロセスチェック

    ラックの接触、マスキング、および重要な機能のプロセス チェックポイントを確認します。

  • 03

    外観・粗さ・清浄度検査

    外観、指定された粗さ、および合意された清浄度基準を確認します。

  • 04

    最終寸法検査

    加工後に重要な寸法を測定し、仕上がり状態を確認します。

入手可能な文書

  • FAI
  • 材料証明書
  • 表面仕上げ記録
  • 清浄度記録
  • CoC
  • リクエストに応じて PPAP
表面仕上げされた金属部品の検査
仕上げ検査方法、サンプル参照およびレポートは、図面およびアプリケーションの要件に基づいて合意されています。

プロトタイプからプロダクションまで

プロトタイプからプロダクションまで

01

試作品の仕上げ

最初の製品の表面反応、マスキング、外観を確認します。

02

少量生産

承認されたサンプルと管理されたラックで発売数量をサポートします。

03

バッチ生産

計画的なチェックを行い、洗浄、研磨、不動態化のルートを繰り返します。

利用できるエンジニアリングサポート

01

処理前の表面とマスキングの確認

処理前に、機密性の高いフィーチャと開始サーフェスを確認してください。

02

合金、粗さ、清浄度の計画

合金の反応、粗さの目標、および清浄度の受け入れを一緒に評価します。

03

柔軟なプロトタイプとバッチ生産

量を投入し、実行を繰り返す前に、最初の製品の表面を検証します。

04

表面管理、外観、寸法検査

表面の状態と仕上げ寸法に対する材料除去の影響を確認します。

05

材質と仕上げに関するドキュメント

RFQ レビュー中に表面仕上げ、清浄度、および材料の記録に同意します。

06

応答性の高い見積依頼サポート

お見積り前に初期状態、目標仕上がり、マスキング、数量を明確にしてください。

電解研磨に関するよくある質問

電解研磨できるステンレスのグレードは何ですか?

304、316、17-4 PH およびプロジェクト固有のステンレス グレードを、互換性のあるニッケルベースの合金とともにレビューできます。合金、熱処理、および開始時の表面状態は、プロセスの適合性と外観を決定します。

電解研磨によりバリが減少し、洗浄性が向上しますか?

電解研磨により、小さなバリが減少し、表面の山が滑らかになり、洗浄性が向上します。これは、大きな欠陥の除去やアプリケーション固有のクリーニングと検証の要件に代わるものではありません。

スレッドや内部機能をマスクできますか?

スレッドと内部機能は、マスキングとラックへのアクセスに関して評価できます。非プロセス領域と重要な適合を特定して、電流分布と材料除去をレビューできるようにします。

どのような表面仕上げと外観を実現できますか?

最終的な粗さと外観は、合金、開始状態、形状によって異なります。初期表面データと目標仕上げを送信して、実現可能性と最初の製品の受け入れについて合意します。

表面と清浄度の記録を提供していただけますか?

測定方法と合格基準が合意された場合、表面仕上げと清浄度の記録を含めることができます。仕上げだけで医療、食品との接触、または無菌順守を想定するのではなく、必要な文書を指定します。

電解研磨の見積もりにはどのような情報が必要ですか?

合金、初期表面状態、目標仕上げ、マスキング、数量、清浄度の要件を含む図面を送信してください。重要な寸法と内部特徴を含めて、プロセスと検査のレビューをサポートします。

電解研磨するステンレス部品をお持ちですか?

合金、表面状態、目標仕上げ、マスキング、および数量の要件を記載した図面を送信してください。お見積り前に工程ルートを確認させていただきます。

プロジェクトレビュー用に準備された表面仕上げ金属部品
  • 3Dモデル
  • 技術図面
  • 合金
  • 目標フィニッシュ
  • マスキング要件
  • 数量
  • 検査要件