01
研削戦略
ホイール、在庫代、クーラントのアプローチを材料と必要な仕上げに合わせます。
仕上げに合わせたプロセス
精密研削サービス
重要な表面、ぴったりフィット、最終寸法の精密研削。 JINGLE は、材料の状態、データム戦略、検査要件に合わせて研削プロセスを調整します。
- 表面、円筒、センタレスのオプション
- 平面度、真円度、最終サイズ
- 実測検査
あらゆる業界の顧客から信頼される
ツーリング、オートメーション、産業機器、モビリティ、OEM アセンブリ用の精密研削コンポーネント。
精密研削能力
初期の技術レビューのための研削範囲と測定要件の概要を示します。
| パラメータ | ウェブサイトのコピー |
|---|---|
| 研削タイプ | 形状ごとに確認された表面、円筒、センタレスのオプション |
| 最大。部品サイズ | 要確認 - 予備の装備封筒 |
| 一般的な許容差 | 確認中 - 見積固有の許容範囲 |
| 表面仕上げ | 要確認 - 素材とホイール戦略による Ra 範囲 |
| 材料 | 焼き入れ鋼、工具鋼、ステンレス鋼、合金鋼、アルミニウムおよび超硬互換部品 |
| 検査 | 定盤、校正済みゲージ、三次元測定機、最終検査 |
| 生産量 | 試作、少量生産、バッチ生産 |
| 受け入れられる描画形式 | STEP、IGES、Parasolid、SolidWorks、PDF 図面、DXF |
最終サイズ。安定したデータム。測定された表面。
02
データム保護
アセンブリ、振れ、機能的なフィットを制御するフィーチャーを参照してください。
関数参照は保護されています
03
定量放出
最終承認前に、サイズ、平面度、真円度、表面状態を確認します。
最終的な形状の検証
機能の背後にある仕組みを確認する
本格的な研削装置
生産のために準備された研削盤、砥石、警備された作業エリア。
本格精密研削
精密シャフトを研磨し、最終要件に照らしてチェックします。
実際の検査環境
完成したコンポーネントの校正されたゲージと寸法検査。
私たちがよく研磨する部品
精密シャフト
直径、真円度、ベアリングインターフェイスを制御。
ツーリングインサート
耐摩耗性の工具表面は制御されたサイズに仕上げられています。
グランドプレート
ツーリングやアセンブリ用の平らで平行な基準面。
ガイドレールとウェイ
直線的で一貫した滑り面と位置決め面。
ダイス＆パンチ
管理された作業面とフィット感を備えた硬化工具。
ベアリング＆シールシート
回転、シール、組み立てフィットのための完成したインターフェース。
私たちが粉砕する材料
硬化鋼
摩耗面と座面。
工具鋼および合金鋼
工具と金型
ステンレス鋼
耐食性インターフェース
アルミニウム
軽量精密部品
超硬互換コンポーネント
高硬度インサート
引き継ぎごとに品質の証拠を得る
- 01
入荷した材料と硬度のレビュー
研削前に材料の状態、硬度、認証を確認してください。
- 02
プロセス中のサイズチェック
最終パスの前に、削り取り量とクリティカルサイズを監視します。
- 03
表面、平面度、真円度の検査
必要な形状と表面状態に適した校正された機器を使用してください。
- 04
最終検査
寸法、ビジュアル、ドキュメントの要件が完了した後にのみリリースしてください。
入手可能な文書
- 三次元測定レポート
- FAI
- 材料証明書
- CoC
- リクエストに応じて PPAP
プロトタイプからプロダクションまで
01
プロトタイプ
データムスキーム、在庫許容値、および最終的な表面要件を確認します。
02
少量生産
再現可能な研削および検査ルートを確立します。
03
バッチ生産
スケジュールされた実行全体で最終的なサイズと表面の一貫性を維持します。
利用できるエンジニアリングサポート
01
生産前のエンジニアリングレビュー
リリース前に材料の状態、研削代、データム、検査要件を確認してください。
02
重要な表面とフィットのレビュー
最終的なジオメトリを調整し、アセンブリを制御するインターフェイスで仕上げます。
03
柔軟なプロトタイプとバッチ生産
最初の部品から繰り返し実行まで、重要なプロセス制御を維持します。
04
管理された測定プロセス
校正されたゲージと検査方法をそれぞれの重要な要件に適合させます。
05
材料および検査に関する文書
RFQ で指定された証明書とレポートを受け取ります。
06
応答性の高い見積依頼サポート
材料の状態、公差、表面仕上げに関する質問に対する明確な回答経路を取得します。
精密研削に関するよくある質問
どのような研削プロセスをサポートできますか?
部品の形状や最終要件に照らして、平面研削、円筒研削、センタレス研削のオプションを検討します。
平面度、真円度、最終的なサイズを制御できますか?
はい、データム方式、在庫許容値、材料条件、および測定方法が要件をサポートしている場合に限ります。
精密研削に適した材質は何ですか?
一般的なオプションには、焼入れ鋼、工具鋼および合金鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、および超硬互換コンポーネントが含まれます。
試作品や少量の注文も受け付けてもらえますか？
はい。数量に応じた検査計画により、試作品、少量作業、リピートバッチをサポートします。
検査報告書や材質証明書は発行してもらえますか？
はい。 RFQ で必要な CMM レポート、FAI、材料証明書、CoC または PPAP 文書を要求します。
地上コンポーネントを見積もるにはどのような情報が必要ですか?
図面、材料状態、在庫許容量、数量、公差、および必要な表面寸法を送信します。
研削すべき重要な表面がありますか?
材料条件、在庫許容差、公差、表面仕上げの要件を記載した図面を送信してください。研削ルートや検査計画を見直します。
- 3Dモデル
- 技術図面
- 材質の状態
- 数量
- 許容範囲
- 表面仕上げ
- 検査要件
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