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完成した金属部品を備えた精密 CNC マシニング センター
CNC加工・自動生産・品質検査

カスタムCNC機械加工部品メーカー

カスタム金属およびプラスチック部品の信頼できる OEM CNC 機械加工サービス。迅速なプロトタイプから大量生産まで、当社は世界中のメーカーに精度、一貫性、納期厳守を提供します。

  • 信頼できるOEM CNC加工サービス
  • カスタム金属およびプラスチック部品
  • プロトタイプからプロダクションまで
  • 精度 + 一貫性 + 納期厳守
無料見積もりを取得する
CNCマシン
100+
長年の経験
20+
見積依頼の回答
24時間
許容範囲
±0.01mm
認定済み
ISO9001

JINGLEの製造能力

JINGLE は、精密機械加工、鋳造、製造、仕上げ、エンジニアリング サポートを統合し、世界中の OEM 顧客に信頼性の高い製造ソリューションを提供します。

当社が製造する代表的な部品

精密機械加工コンポーネントから完全なアセンブリに至るまで、JINGLE はカスタマイズされた製造ソリューションで世界中の CEM 顧客をサポートします。

精密金属部品のCNC加工プロセス

01 / 04

CNC 機械加工ハウジング

高精度 CNC フライス加工により、厳しい公差、優れた表面仕上げ、産業用途向けの信頼できる性能を備えた複雑なハウジングが実現します。

プロセスCNCフライス加工
材質アルミニウム合金
許容範囲±0.01mm
アプリケーション産業機器
鋳造工場における金属鋳造の製造プロセス

02 / 04

精密シャフト部品

高精度 CNC 旋削により、重要なアプリケーション要件に合わせて優れた同心性、表面仕上げ、寸法精度が保証されます。

プロセスCNC旋削加工
材質ステンレス鋼
許容範囲±0.005mm
アプリケーション自動化装置
板金加工・溶接の製造工程

03 / 04

ギア&トランスミッション部品

高精度の機械加工と熱処理により、トランスミッションシステムの耐摩耗性、強度、信頼性に優れています。

プロセスCNC加工+熱処理
材質合金鋼
許容範囲±0.01mm
アプリケーション機械システム
製造された金属部品の表面仕上げと最終組み立て

04 / 04

板金筐体

精密な切断、曲げ、溶接、組み立てを伴うカスタム板金製造により、さまざまな産業用途向けの耐久性のあるエンクロージャが作成されます。

プロセスレーザー切断+曲げ+溶接
材質ステンレス鋼/アルミニウム合金
許容範囲±0.1mm
アプリケーション電気機器
01 / 04

品質保証

あらゆる段階での品質管理

原材料の入庫、工程内チェック、外観、寸法、機能テストについて、追跡可能な検査記録を提供できます。

ジングルテックについて

1999 年に中国の寧波で設立された JINGLE は、機械加工サプライヤーから統合製造パートナーに成長しました。現在、当社は世界中の OEM 顧客に、CNC 加工、鋳造、板金加工、表面仕上げ、組立などの信頼性の高い製造ソリューションを提供しています。

CNC 加工装置と完成した金属部品を備えた JINGLE-TECH 精密製造ワークショップ

1999 年以来、信頼できる製造パートナー

経験に基づいて構築されています。あなたの成功に焦点を当てます。

20 年を超える製造経験を持つ当社は、高度な設備、熟練したチーム、厳格な品質管理を組み合わせて、高精度のコンポーネントを世界中のお客様にお届けしています。

1999
中国寧波市で設立
5,000㎡以上
最新の生産施設
100+
熟練した従業員
250,000+
生産される部品

製造設備

先進的な生産設備と充実した製造能力により、試作開発から量産まで柔軟な生産をサポートします。

精密フライス加工および旋削装置を備えた CNC 加工ワークショップ

CNC 加工ワークショップ

複雑な OEM コンポーネント向けの精密フライス加工および旋削機能。

切断、曲げ、溶接設備を備えた板金加工工場

板金加工

レーザー切断、曲げ、溶接などの統合ソリューション。

製造組立および機能テストエリア

組立エリア

組み立てと機能テストを完了して、信頼性の高い製品を保証します。

最先端の測定機器を備えた品質検査室

品質検査室

高度な測定機器により寸法精度が保証されます。

生産管理・製造工程管理領域

生産管理

一貫した品質を実現する無駄のない生産とプロセス管理。

倉庫在庫と安全な輸出梱包エリア

倉庫と梱包

信頼性の高い在庫管理と安全な梱包で世界中に配送します。

プロフェッショナルな生産、信頼できる品質

100 台の CNC マシン、5 つの自動生産ライン、高度な検査装置、および ISO 9001:2015 品質管理が、一貫した国際標準の生産をサポートしています。

経験豊富で顧客重視

15 人のエンジニアと 90 人の技術者が平均 10 年以上の業界経験を持ち、透明性のあるコミュニケーションと 24 時間以内の応答を実現します。

品質第一、常に誠実

原材料から完成品までの完全な検査レポート、厳格なバッチテスト、および 100% 納期厳守への取り組みにより、すべての約束が責任ある行動に変わります。

製造管理とスマート生産管理

JINGLE は、生産計画、プロセス管理、品質管理を組み合わせて、製造プロセス全体にわたる明確な可視性を提供します。試作開発から量産まで、確実な納期と安定した品質を保証します。

01

リアルタイムの生産追跡

製造プロセス全体を通じて、生産の進捗状況と注文ステータスを追跡します。 JINGLE は、明確な生産スケジュールとコミュニケーションにより各プロジェクトを管理し、確実な納品を保証します。

  • 生産進捗監視
  • 注文状況追跡
  • 納期管理
  • 製造調整
02

柔軟な生産計画

柔軟な生産計画により、JINGLE は効率的なリソース管理でプロトタイプ、少量生産、大量生産をサポートできます。

  • 試作生産計画
  • 小ロット生産対応
  • 量産スケジューリング
  • 効率的なリソース管理
03

プロセス管理とトレーサビリティ

管理された製造手順により、原材料の準備から最終生産までの一貫性と再現性が保証されます。

  • 原材料のトレーサビリティ
  • 管理された製造手順
  • 工程内生産記録
  • 完全な注文履歴
04

デジタル品質管理

検査データと製造記録は、製品の品質と生産パフォーマンスを完全に可視化します。

  • 受入材料検査
  • 工程内品質管理
  • 最終製品検査
  • デジタル製造記録
金属部品を製造する精密CNCマシニングセンター
CNCワークショップと精密生産設備

CNCワークショップ

デジタル生産計画・製造管理システム

生産計画

精密金属部品を検査する品質エンジニア

品質検査

製造プロジェクトのサポートが必要ですか?

図面とご要望をお送りください。当社のエンジニアリング チームがお客様のプロジェクトを検討し、適切な製造ソリューションを提供します。

  • 予定通りの配達

    信頼性の高い生産計画とスケジュール管理により、納期厳守が保証されます。

  • 一貫した品質

    厳格なプロセス管理と完全な検査により、安定した品質が保証されます。

  • 明確なコミュニケーション

    迅速な対応と透明性のあるコミュニケーションにより、あらゆる段階で常に最新の情報を得ることができます。

  • エンジニアリングサポート

    経験豊富なエンジニアリング チームが DFM レビューと生産の最適化をサポートします。

お客様の成功事例

JINGLE は、自動車、航空宇宙、医療、エレクトロニクス、ロボット産業のさまざまな企業と提携しています。製品開発から繰り返し生産に至るまで、当社は品質、信頼性、明確なプロジェクト管理を中心に構築された精密製造ソリューションを提供します。

スタンドに展示された家電製品

家庭用電化製品

フラッグシップスマートフォン発売のための精密部品

大手スマートフォン ブランドが主要製品の発売に向けて超精密アルミニウム合金フレームを必要としたとき、JINGLE は、4 週間という強気なスケジュールの中で、厳しい外観要件と寸法要件を満たす、管理された機械加工と陽極酸化処理のルートを確立しました。

  • ±0.005mm寸法精度
  • 99.8%品質歩留まり
  • 25%より高い予約注文
ケーススタディ全文を読む
制御された生産設定での自動車製造コンポーネント

自動車

繰り返し生産可能な軽量 EV ハウジング

電気自動車サプライヤーは、安定したシール面と一貫したネジ付き機能を備えた軽量のバッテリー制御ハウジングを必要としていました。私たちのチームは、信頼性の高いバッチ生産のために、加工シーケンス、検査計画、保護パッケージを最適化しました。

  • ±0.01mmシール面の制御
  • 30%サイクルタイムの短縮
  • 98.5%初回通過利回り
ケーススタディ全文を読む
精密製造におけるロボットおよびオートメーションコンポーネント

ロボティクスとオートメーション

高速ロボットプラットフォーム用の安定したギアボックス部品

ロボット インテグレーターは、コンパクトなギアボックス部品のファミリー全体で適合性が一貫していないことに直面しています。データムの位置合わせ、治具の改良、フライス加工と研削の調整された制御により、自動組立ての準備が整った再現可能なコンポーネント セットが作成されました。

  • CPK 1.67重要な機能の機能
  • 40%組み立て調整の削減
  • 24時間エンジニアリングの対応
ケーススタディ全文を読む
精密に製作された治具と検査セットアップ

航空宇宙

複雑な飛行試験治具を圧縮スケジュールで納品

航空宇宙工学チームは、精密機械加工と加工構造を組み合わせた、剛性が高く軽量なテスト治具を必要としていました。早期の DFM レビューと調整された検査により、プログラムの固定テスト期間を保護しながら、手戻りのリスクが軽減されました。

  • ±0.008mmデータム精度
  • 20%軽量化
  • 5日間スケジュールを保存しました
ケーススタディ全文を読む

設計から納品までの製造ソリューション

JINGLE は、初期の設計レビューから最終的な生産および納品まで、OEM 顧客が信頼性の高いコンポーネントを効率的に開発、最適化、生産できるよう、統合的な製造サポートを提供します。

  1. 01

    プロジェクトの設計とエンジニアリング

    製造可能性を考慮した設計レビューとエンジニアリング

  2. 02

    試作開発

    プロトタイプの製造による設計とプロセスの検証

  3. 03

    生産の最適化

    プロセスを最適化して安定した品質とコスト効率を実現

  4. 04

    最終納品サポート

    検査、梱包、世界配送サポート

精密機械加工されたコンポーネント、CAD モデル、技術図面を備えたエンジニアリング ワークステーション
  1. 01

    プロジェクトの設計とエンジニアリング

    当社のエンジニアリング チームは、設計の初期段階からお客様と連携し、生産開始前に図面を確認して製造性を向上させます。

    • 図面レビュー
    • DFM 解析
    • 材料の推奨
    • プロセスの選択
  2. 02

    試作開発

    JINGLE は、量産前に設計、プロセス、製品の性能を検証するためのプロトタイプおよび少量生産をサポートします。

    • CNC 試作加工
    • 機能テスト
    • プロセス検証
    • 設計改善
  3. 03

    生産の最適化

    機械加工、製造、仕上げ、組立能力を通じて、安定した品質とコスト効率を実現するために生産プロセスを最適化します。

    • プロセスの改善
    • コストの最適化
    • 品質管理計画
    • 生産規模の拡大
  4. 04

    最終納品サポート

    検査レポートから梱包、出荷調整に至るまで、JINGLE はお客様の要件に従って製品が確実に届けられるようにします。

    • 最終検査
    • 梱包ソリューション
    • 文書サポート
    • 世界発送
  • 統合ソリューション

    設計、試作、製造、納品を 1 つのパートナーが担当します。

  • 信頼の品質

    あらゆる生産段階を通じて厳格な品質管理を行っています。

  • コスト効率

    最適化されたプロセスとバリューエンジニアリングにより、総コストが削減されます。

  • 予定通りの配達

    強力なプロジェクト管理により、納期を予定通りに維持できます。

エンジニアリングに関する洞察

信頼できるカスタム パーツを設計および調達するための実践的なガイダンス、製造知識、製造の視点を学びます。

アルミニウムダイカストと CNC 機械加工: どちらのプロセスが優れていますか?01

製造に関する洞察

アルミニウムダイカストと CNC 機械加工: どちらのプロセスが優れていますか?

金属コンポーネントを開発する OEM バイヤーにとって、アルミニウム ダイカストと CNC 機械加工のどちらを選択するかは重要な決定です。このガイドでは、製造プロセス、精度、コスト、生産量、設計の柔軟性、アプリケーションの観点からアルミニウム ダイカストと CNC 機械加工を比較し、企業が適切なソリューションを選択できるようにします。

記事を読む
CNC加工コスト要因:カスタム部品の価格見積もり方法02

製造に関する洞察

CNC加工コスト要因:カスタム部品の価格見積もり方法

CNC加工のコスト要因を理解することで、OEMの購買担当者はプロジェクト予算を見積もり、より適切な製造上の意思決定を行うことができます。このガイドでは、加工時間、材料の選択、部品の複雑さ、公差、仕上げ要件、生産量などが、カスタムCNC部品の最終価格にどのように影響するかを解説します。

記事を読む

よくある質問

JINGLE の CNC 加工サービス、材料、品質管理、納期、見積もりに関するよくある質問に対する明確な回答を見つけてください。

JINGLE は、CNC フライス加工、CNC 旋削、5 軸 CNC 加工、多軸加工、スイス旋削、カスタム精密加工など、包括的な CNC 加工サービスを提供しています。お客様の図面、サンプル、技術要件に応じて試作開発から量産までサポートいたします。

はい。 JINGLE は OEM カスタム製造を専門とし、2D 図面、3D モデル、サンプル、または仕様に基づいて部品を製造できます。当社のエンジニアリング チームは各プロジェクトをレビューして、機械加工プロセス、材料、公差、生産方法を最適化します。

STEP、STP、IGES、SolidWorks、AutoCAD、PDF 図面など、一般的に使用されるエンジニアリング ファイル形式を受け入れます。見積りの場合は、可能な限り、寸法、公差、材質、表面要件を記載した図面を提供してください。

アルミ合金、ステンレス鋼、炭素鋼、合金鋼、真鍮、銅、チタン合金、エンジニアリングプラスチックなど幅広い材質に対応しております。当社のエンジニアは、強度、耐食性、重量、用途要件に基づいて適切な材料を選択することもできます。

達成可能な公差は、部品の形状、材料、機械加工プロセス、および検査要件によって異なります。精密 CNC 加工の場合、JINGLE は高度な測定機器による寸法検査により、顧客の図面やプロジェクトの仕様に従って厳しい公差を達成できます。

はい。 JINGLE では、陽極酸化処理、粉体塗装、亜鉛メッキ、ニッケルメッキ、黒色酸化処理、研磨、ブラッシング、熱処理、その他の表面仕上げオプションを提供しています。外観、耐食性、機能要件に応じて表面処理をカスタマイズできます。

納期は部品の複雑さ、材質、数量、表面処理要件、生産プロセスによって異なります。一般に、JINGLE の通常のリードタイムは 20 ~ 60 日です。正確なスケジュールは、図面と製造要件を確認した後、確認されます。

はい。 JINGLEは試作加工や小ロットから本格的な生産までプロジェクトをサポートします。当社の柔軟な製造能力により、お客様は設計を検証し、性能をテストし、大量生産にスムーズに移行できます。

品質は、材料の入荷検査、工程中の寸法チェック、出荷前の最終検査、追跡可能な品質記録など、製造プロセス全体を通じて管理されます。三次元測定機、光学測定システム、精密測定ツールなどの専門的な検査機器を使用して、安定した品質を保証します。

見積もりを受け取るには、部品の図面または 3D モデル、材料要件、表面仕上げ要件、数量、および可能な場合は対象用途を送信してください。当社のエンジニアリング チームがお客様の要件を検討し、適切な製造ソリューションと見積もりを提供します。