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インベストメント鋳造装置および鋳造金属部品

インベストメント鋳造サービス

複雑なハウジング、インペラ、バルブ本体、カスタム OEM コンポーネント用のニアネットシェイプ金属鋳物。 JINGLE は、製造前に形状、合金、検査計画をレビューします。

  • 複雑な形状と微細な特徴
  • 薄肉&ニアネットシェイプ
  • 三次元測定機/NDT検査

あらゆる業界の顧客から信頼される

産業機器、流体制御、オートメーション、モビリティ、カスタム OEM プログラムの鋳造サポート。

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インベストメント鋳造の能力

バイヤーが投資キャスティングの RFQ を送信する前に必要な情報を簡単に確認できます。最終値は、合金、形状、シェル システム、および検査要件に照らして確認されます。

インベストメント鋳造設備と生産順序
ワックスパターン、パターンアセンブリ、セラミックシェルの準備。キャスティングルート内でのシェルのハンドリング、流し込み、ノックアウト。完成した鋳物の切断、ブラスト洗浄、寸法検査。
パラメータ機能の詳細
鋳造工程ワックスパターン/セラミックシェルインベストメント鋳造。プロジェクトごとに構成を確認
一般的な部品サイズ確認中 - リザーブパターン、シェル、注ぐ封筒
一般的な許容差確認中 - 見積固有の鋳造公差範囲
表面仕上げ確認中 - シェル、合金、および鋳造後の仕上げに依存します
材料ステンレス鋼、合金鋼、アルミニウム合金、ニッケル・コバルト合金、銅基合金
検査必要に応じて、視覚的、寸法的、CMM、X線撮影、またはその他のNDT
生産量試作、少量生産、バッチ生産
受け入れられる描画形式STEP、IGES、Parasolid、SolidWorks、PDF 図面、DXF

複雑な形状。制御されたパターン。再現可能な鋳造。

インベストメント鋳造コンポーネントのショーケース
インベストメント鋳造用にレビューされた部品の例 (形状や完成したインターフェースなど)。

01

パターンレビュー

ツールをリリースする前に、抜き勾配、壁の移行部、コア、および加工ストックを確認してください。

ツール入力の定義

02

シェルコントロール

セラミック シェルの構築、乾燥、部品形状の周囲の取り扱いを管理します。

シェルの完全性を制御

03

ニアネット出力

フィット感と機能性を高める機能を維持しながら、余分な在庫を削減します。

加工在庫削減

機能の背後にある仕組みを確認する

機能の背後にある仕組みを確認する
ワックスパターン、パターンアセンブリ、セラミックシェルの準備。キャスティングルート内でのシェルのハンドリング、流し込み、ノックアウト。完成した鋳物の切断、ブラスト洗浄、寸法検査。

本物のインベストメント鋳造設備

ワックスパターン、パターンアセンブリ、セラミックシェルの準備。

実際に鋳造中

キャスティングルート内でのシェルのハンドリング、流し込み、ノックアウト。

実際の仕上げ・検査環境

完成した鋳物の切断、ブラスト洗浄、寸法検査。

一般的に鋳造される部品

一般的に鋳造される部品
インベストメント鋳造用にレビューされた部品の例 (形状や完成したインターフェースなど)。

複合ハウジング

一体化された壁、ボス、取り付けインターフェイス。

インペラとブレード

流動装置および回転装置用の湾曲したプロファイル。

バルブコンポーネント

定義されたシール界面を備えた本体と継手。

航空宇宙スタイルのブラケット

用途に合わせて見直した軽量の取り付け形状。

複雑な多様体

計画されたコアと機械加工アクセスを備えた複雑な流路。

カスタム OEM 鋳物

モデルと図面から開発されたプロジェクト固有のジオメトリ。

私たちが鋳造する材料

私たちが鋳造する材料
鋳造金属材料は、指定されたグレードおよび用途に照らしてレビューされます。
  • ステンレス鋼

    耐食性ハウジング

  • 合金鋼

    高強度インターフェース

  • アルミニウム合金

    軽量構造

  • ニッケルおよびコバルト合金

    高温部品

  • 銅系合金

    流体および電気付属品

引き継ぎごとに品質の証拠を得る

  • 01

    入荷した合金と証明書のレビュー

    製造前に、指定された合金グレードと必要な材料証明書を確認してください。

  • 02

    パターン、シェル、プロセスのチェック

    承認されたルートに対してパターンの状態、シェルの準備、およびプロセスのチェックポイントを確認します。

  • 03

    寸法検査・NDT検査

    製造前に指定された寸法を確認し、CMM または NDT の範囲に同意します。

  • 04

    最終検査

    リリース前に鋳造条件、完成品、必要な記録を確認してください。

入手可能な文書

  • 三次元測定レポート
  • FAI
  • 材料証明書
  • 熱処理証明書
  • CoC
  • リクエストに応じて PPAP
治具プレート上の鋳造金属ハウジングを測定する CMM プローブ
鋳造ハウジングの寸法検査。測定範囲と報告はプロジェクトごとに合意されています。

プロトタイプからプロダクションまで

プロトタイプからプロダクションまで

01

試作鋳物

繰り返しルートを実行する前に、形状、合金、および機械加工の許容値を検証します。

02

少量生産

文書化されたパターンと検査チェックポイントを使用して打ち上げ数量を構築します。

03

バッチ生産

承認されたシェル、注入、仕上げプロセスを制御されたリリースで繰り返します。

利用できるエンジニアリングサポート

01

ツーリング前の鋳造 DFM レビュー

パターンとツーリングの計画がリリースされる前に、合金、壁の移行、および機械加工のストックをレビューします。

02

複雑な形状と核となる戦略

完成部品の要件に合わせて、微細なフィーチャー、内部形状、コアへのアクセスを調整します。

03

柔軟なプロトタイプとバッチ生産

検証鋳造を計画し、数量を投入し、合意されたプロセス チェックポイントに沿ってバッチを繰り返します。

04

制御された鋳造および検査プロセス

シェル、注入、および仕上げの制御を、合意された寸法および NDT 検査範囲に合わせて調整します。

05

材料、熱処理、検査に関する文書

RFQレビュー時に必要な材料証明書、熱処理記録、検査報告書を確認します。

06

応答性の高い見積依頼サポート

見積ルートを確認する前に、形状、合金、数量、検査入力を明確にしてください。

インベストメント鋳造に関するよくある質問

インベストメント鋳造にはどのような形状が最適ですか?

インベストメント鋳造は、複雑なハウジング、インペラ、バルブコンポーネント、および微細な形状や複雑な輪郭を備えた部品に適しています。 3D モデルと図面を送信すると、壁の移行、コア、加工代を確認できます。

どのような合金を鋳造できますか?

候補材料としては、ステンレス鋼、合金鋼、アルミニウム、ニッケル、コバルト合金、銅系合金などが挙げられます。正確な等級と検査要件は、プロジェクトのレビュー中に確認されます。

試作品や少量注文にも対応してもらえますか?

プロトタイプ、少量生産、バッチのルートは、部品の形状や工具の要件に照らして検討できます。合金、数量、検査範囲を共有し、適切な生産計画を確認します。

加工在庫はどれくらい含めるべきですか?

機械加工の許容値は、合金、形状、鋳造のバリエーション、および重要な仕上げ形状によって異なります。鋳造状態および完成品の要件を送信して、金型のリリース前に在庫とデータムについて合意できるようにします。

CMM および NDT レポートを提供していただけますか?

CMM および NDT レポートは、検査計画に指定され、合意された場合に含めることができます。図面、合格基準、および必要な文書を RFQ とともに提供してください。

インベストメント鋳造部品の見積もりはどれくらいでもらえますか?

見積もりのタイミングは、モデル、図面、合金、数量、検査要件の完全性によって異なります。当社はこれらの入力内容を確認し、一定の納期を約束するのではなく、見積スケジュールを確認します。

複雑なキャストを開発する必要がありますか?

モデル、図面、合金、数量を送信してください。お見積り前に鋳造ルート、中子戦略、加工ストック、検査計画などを検討させていただきます。

プロジェクトレビュー用に準備された完成した鋳造金属コンポーネント
  • 3Dモデル
  • 技術図面
  • 材質グレード
  • 数量
  • 許容範囲
  • 表面仕上げ
  • 検査要件

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