エンジニアリングサポート
生産前の図面レビュー、プロセス評価、製造上の推奨事項。


プロトタイプの開発から繰り返し生産に至るまで、JINGLE は強度、耐久性、信頼性の高い機械的性能を必要とする産業用コンポーネント向けのカスタム鍛造ソリューションを提供します。
JINGLE は、カスタム鍛造および統合製造ソリューションにより、世界中の OEM、機器メーカー、産業顧客をサポートしています。






カスタム鍛造コンポーネントから繰り返し生産に至るまで、当社は一貫した品質、迅速なサポート、信頼性の高い納品を通じて長期的な製造パートナーシップを構築します。
JINGLE は、要求の厳しい産業用途にわたって高強度、耐久性、信頼性の高い性能を必要とする金属部品向けのカスタム鍛造ソリューションを提供します。
当社の能力は熱間鍛造、冷間鍛造、冷間圧造をカバーしており、さまざまな形状、材料、生産量、機械的要件のコンポーネントをサポートしています。
最初の図面のレビューと鍛造プロセスの選択から、ツーリング、成形、二次加工、表面仕上げと検査に至るまで、当社はお客様が調達を簡素化し、一貫した生産結果を達成できるよう支援します。

生産前の図面レビュー、プロセス評価、製造上の推奨事項。

さまざまな部品の形状や製造要件に合わせて、熱間鍛造、冷間鍛造、冷間圧造を行います。

プロジェクトの要件に応じて、鍛造後の機械加工、熱処理、表面仕上げを調整できます。

材料、寸法、およびプロセスの検査は、一貫した生産品質の維持に役立ちます。

鍛造プロセスが異なれば、コンポーネントのサイズ、形状、材料利用、機械的特性、生産量において異なる利点が得られます。


カスタム金属部品の精密成形
冷間鍛造は、良好な寸法の一貫性、材料の利用、再現可能な生産を必要とするコンポーネントをサポートします。

ファスナーや特殊部品の効率的な成形
冷間圧造は、再現性と大量生産を必要とするファスナーやカスタム成形コンポーネントの効率的な生産を実現します。

あなたの図面に従ってカスタム鍛造
カスタム鍛造ソリューションは、コンポーネントの要件に応じて、適切な成形プロセス、工具、二次加工、仕上げを組み合わせます。
JINGLE は、鍛造プロセスの評価から最終検査まで、カスタム鍛造部品の製造を一貫してサポートします。
私たちのチームは、コンポーネントの形状、材料、生産数量、機能要件を検討し、適切な製造アプローチを評価します。

熱間鍛造、冷間鍛造、冷間圧造は、さまざまなコンポーネントのサイズ、形状、生産要件に柔軟に対応します。

重要な寸法、穴、ネジ、取り付け面、その他の精密な形状は、鍛造後に機械加工できます。

熱処理、機械加工、表面仕上げ、検査、および関連する付加価値プロセスをプロジェクトの要件に応じて調整できます。

プロセス制御と検査は、製造バッチ全体での寸法の一貫性と再現性の維持に役立ちます。

10+
長年にわたる CNC 加工の経験
50+
サービスを提供している国
1000+
CNC機械および装置
ISO9001
認定された品質管理システム
JINGLE は、強度、耐久性、耐食性、熱処理、用途の要件に応じて選択されたさまざまな鍛造材料をサポートしています。
| 材質 | 代表的な用途 |
|---|---|
![]() | ファスナー、機械部品、鍛造部品全般 |
![]() | 高強度シャフト、構造部品、重量物コンポーネント |
![]() | 耐食性ファスナー、継手、工業用部品 |
![]() | 軽量鍛造部品および構造部品 |
![]() | コンポーネントとアプリケーションの要件に応じて選択 |

当社の鍛造能力は、初期開発から繰り返し生産までカスタム金属コンポーネントをサポートします。
| 能力 | ジングルサポート |
|---|---|
| 鍛造工程 | 熱間鍛造、冷間鍛造、冷間圧造 |
| 材料 | 炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、アルミニウム合金など |
| 制作サポート | 開発、少量生産、繰り返し生産 |
| 部品の種類 | ファスナー、シャフト、構造部品、カスタム鍛造コンポーネント |
| エンジニアリングサポート | 図面のレビュー、プロセスの選択、製造可能性のサポート |
| 二次的な操作 | CNC加工、熱処理、表面仕上げ、組立 |
| 品質サポート | 材料検証、寸法検査、品質文書化 |

図面、材料、数量、技術要件をお送りください。当社のエンジニアリング チームは、お客様のプロジェクトに適した鍛造プロセスと二次製造アプローチを評価できます。
ファスナーや精密成形部品から耐久性の高い工業用部品に至るまで、JINGLE はお客様の図面、サンプル、用途要件に応じたカスタム鍛造部品を製造しています。












当社の高精度 CNC 加工機能は、幅広い産業用途にわたるカスタム コンポーネントをサポートします。
1 つの製造パートナーを通じて、エンジニアリング サポート、プロトタイプ開発、組み立て、キッティング、品質文書化、納品準備を調整します。
品質管理は鍛造および二次製造プロセス全体に統合されており、材料の一貫性、寸法精度、再現可能な製造品質の維持に役立ちます。

プロジェクトの要件に従って、材料の文書と仕様がチェックされます。

主要な寸法と製造条件は、生産中に監視できます。

完成したコンポーネントは、図面要件と指定された公差に照らして検査されます。

重要な機械加工寸法、ねじ山、および機能的特徴は、機械加工後に検証されます。

プロジェクトの要件に応じて、再生産する前に初期コンポーネントを検査できます。

必要に応じて、材料証明書、寸法検査報告書、および関連文書を提供できます。


JINGLE が高強度の鍛造コンポーネントと信頼できる製造サポートでお客様をどのようにサポートしているかをご覧ください。

01
チャレンジこのプロジェクトでは、管理された製造、明確な技術要件、計画された生産量全体にわたる一貫した品質が必要でした。
解決策JINGLE は、1 つの実際的な生産計画を通じて、エンジニアリング レビュー、製造ルート、検査チェックポイントを調整しました。
結果より明確な生産要件より一貫した品質管理確実な配送計画
JINGLE では、熱間鍛造、冷間鍛造、冷間圧造、二次加工、熱処理、仕上げおよび関連する製造サポートを提供します。
熱間鍛造は高温で金属を形成し、より大型またはより複雑な高強度部品に一般的に使用されます。冷間鍛造は、同様に高い成形温度を必要とせずに適切な材料を成形し、適切な部品に良好な寸法の一貫性と生産効率を提供できます。
冷間圧造は、材料の変形を制御してファスナー、ピン、スタッド、その他の成形部品を効率的に製造するために一般的に使用される成形プロセスです。
鍛造プロセスとコンポーネントの要件に応じて、利用可能な材料には炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、アルミニウム合金、その他の適切な鍛造可能な材料が含まれます。
はい。二次 CNC 加工は、穴、ねじ、合わせ面、およびより厳密な寸法管理が必要なその他の重要なフィーチャに使用できます。
はい。お客様の図面、サンプル、技術要件に従ってカスタム鍛造コンポーネントを製造します。
2D図面または3D CADモデルを、材質、数量、熱処理、表面仕上げ、公差、検査要件とともに提供してください。
プロジェクト要件に応じて、寸法検査レポート、材料証明書、および関連する品質文書を提供できます。
図面または3Dモデルを、材料、数量、用途の要件とともにお送りください。当社のエンジニアリング チームは、お客様のコンポーネントをレビューし、お客様のプロジェクトに適した鍛造プロセス、二次加工、仕上げアプローチの評価を支援します。
DFM のフィードバックと製造上の推奨事項。
最適化されたソリューションによる透明性の高い見積り。
試作、少量生産、繰り返し生産。
検査、報告、信頼ある製造。
2D 図面 (PDF、DWG、DXF) と 3D モデル (STEP、IGES、SAT など) をサポートしています。
