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カスタム鍛造金属部品および鍛造品の製造

高強度金属部品の特注鍛造サービス

プロトタイプの開発から繰り返し生産に至るまで、JINGLE は強度、耐久性、信頼性の高い機械的性能を必要とする産業用コンポーネント向けのカスタム鍛造ソリューションを提供します。

  • 熱間および冷間鍛造
  • 冷間圧造
  • カスタム鍛造コンポーネント
  • 二次加工・仕上げ
鍛造能力を探る

あらゆる業界の顧客から信頼される

JINGLE は、カスタム鍛造および統合製造ソリューションにより、世界中の OEM、機器メーカー、産業顧客をサポートしています。

  • フェストのロゴ
  • シーメンスのロゴ
  • シュナイダーエレクトリックのロゴ
  • ダンフォスのロゴ
  • ABBのロゴ
  • ボッシュ・レックスロスのロゴ

カスタム鍛造コンポーネントから繰り返し生産に至るまで、当社は一貫した品質、迅速なサポート、信頼性の高い納品を通じて長期的な製造パートナーシップを構築します。

完全なカスタム鍛造ソリューション

JINGLE は、要求の厳しい産業用途にわたって高強度、耐久性、信頼性の高い性能を必要とする金属部品向けのカスタム鍛造ソリューションを提供します。

当社の能力は熱間鍛造、冷間鍛造、冷間圧造をカバーしており、さまざまな形状、材料、生産量、機械的要件のコンポーネントをサポートしています。

最初の図面のレビューと鍛造プロセスの選択から、ツーリング、成形、二次加工、表面仕上げと検査に至るまで、当社はお客様が調達を簡素化し、一貫した生産結果を達成できるよう支援します。

カスタム鍛造金属部品および鍛造品の製造

エンジニアリングサポート

生産前の図面レビュー、プロセス評価、製造上の推奨事項。

鍛造エンジニアリングとプロセスのレビュー

複数の鍛造プロセス

さまざまな部品の形状や製造要件に合わせて、熱間鍛造、冷間鍛造、冷間圧造を行います。

熱間鍛造の製造工程

二次製造

プロジェクトの要件に応じて、鍛造後の機械加工、熱処理、表面仕上げを調整できます。

鍛造部品の二次製造

品質管理

材料、寸法、およびプロセスの検査は、一貫した生産品質の維持に役立ちます。

鍛造部品の品質検査

当社の鍛造能力を詳しく見る

鍛造プロセスが異なれば、コンポーネントのサイズ、形状、材料利用、機械的特性、生産量において異なる利点が得られます。

産業用部品の熱間鍛造生産
01

熱間鍛造

産業用部品向け高強度鍛造品

熱間鍛造は、高い強度、耐久性、複雑な形状を必要とする部品に適しています。

  • 耐久性の高いコンポーネント
  • 構造部品
  • 機械部品
  • カスタム鍛造部品
熱間鍛造を探る
冷間鍛造精密金属部品
02

冷間鍛造

カスタム金属部品の精密成形

冷間鍛造は、良好な寸法の一貫性、材料の利用、再現可能な生産を必要とするコンポーネントをサポートします。

  • 精密部品
  • シャフトとピン
  • 成形金属部品
  • カスタム冷間鍛造品
冷間鍛造を詳しく見る
カスタムファスナーの冷間圧造
03

冷間圧造

ファスナーや特殊部品の効率的な成形

冷間圧造は、再現性と大量生産を必要とするファスナーやカスタム成形コンポーネントの効率的な生産を実現します。

  • カスタムボルト
  • 特殊ファスナー
  • ピンとスタッド
  • 冷間圧造部品
冷間圧造を探索する
カスタム鍛造コンポーネント
04

カスタム鍛造部品

あなたの図面に従ってカスタム鍛造

カスタム鍛造ソリューションは、コンポーネントの要件に応じて、適切な成形プロセス、工具、二次加工、仕上げを組み合わせます。

  • 自動車部品
  • 機械部品
  • 耐久性の高いコンポーネント
  • カスタムOEM鍛造品
カスタム鍛造部品を探索する

カスタム鍛造に JINGLE を選ぶ理由

JINGLE は、鍛造プロセスの評価から最終検査まで、カスタム鍛造部品の製造を一貫してサポートします。

エンジニアリングとプロセスのサポート

私たちのチームは、コンポーネントの形状、材料、生産数量、機能要件を検討し、適切な製造アプローチを評価します。

鍛造エンジニアリングとプロセスのレビュー

複数の鍛造プロセス

熱間鍛造、冷間鍛造、冷間圧造は、さまざまなコンポーネントのサイズ、形状、生産要件に柔軟に対応します。

産業用部品の熱間鍛造生産

鍛造+CNC加工

重要な寸法、穴、ネジ、取り付け面、その他の精密な形状は、鍛造後に機械加工できます。

鍛造金属部品の CNC 加工

統合された二次操作

熱処理、機械加工、表面仕上げ、検査、および関連する付加価値プロセスをプロジェクトの要件に応じて調整できます。

鍛造部品の二次加工

リピート生産サポート

プロセス制御と検査は、製造バッチ全体での寸法の一貫性と再現性の維持に役立ちます。

鍛造部品の品質検査

10+

長年にわたる CNC 加工の経験

50+

サービスを提供している国

1000+

CNC機械および装置

ISO9001

認定された品質管理システム

カスタム鍛造コンポーネントの材料

JINGLE は、強度、耐久性、耐食性、熱処理、用途の要件に応じて選択されたさまざまな鍛造材料をサポートしています。

材質代表的な用途
炭素鋼
炭素鋼
ファスナー、機械部品、鍛造部品全般
合金鋼
合金鋼
高強度シャフト、構造部品、重量物コンポーネント
ステンレス鋼
ステンレス鋼
耐食性ファスナー、継手、工業用部品
アルミニウム合金
アルミニウム合金
軽量鍛造部品および構造部品
その他の鍛造可能な合金
その他の鍛造可能な合金
コンポーネントとアプリケーションの要件に応じて選択
マテリアルガイドを探索する
厳選された金属材料とカスタム製造コンポーネント

鍛造能力の概要

当社の鍛造能力は、初期開発から繰り返し生産までカスタム金属コンポーネントをサポートします。

能力ジングルサポート
鍛造工程熱間鍛造、冷間鍛造、冷間圧造
材料炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、アルミニウム合金など
制作サポート開発、少量生産、繰り返し生産
部品の種類ファスナー、シャフト、構造部品、カスタム鍛造コンポーネント
エンジニアリングサポート図面のレビュー、プロセスの選択、製造可能性のサポート
二次的な操作CNC加工、熱処理、表面仕上げ、組立
品質サポート材料検証、寸法検査、品質文書化
カスタム鍛造ファスナー、シャフト、構造用金属コンポーネント

特別な鍛造要件がありますか?

図面、材料、数量、技術要件をお送りください。当社のエンジニアリング チームは、お客様のプロジェクトに適した鍛造プロセスと二次製造アプローチを評価できます。

当社が製造するカスタム鍛造部品

ファスナーや精密成形部品から耐久性の高い工業用部品に至るまで、JINGLE はお客様の図面、サンプル、用途要件に応じたカスタム鍛造部品を製造しています。

カスタム鍛造ボルト

カスタムボルト

特殊鍛造ファスナー

特殊ファスナー

カスタム鍛造シャフト

鍛造シャフト

鍛造ピンとスタッド

ピンとスタッド

カスタム鍛造フランジ

鍛造フランジ

鍛造機械部品

機械部品

カスタム鍛造自動車部品

自動車部品

鍛造構造部品

構造部品

耐久性の高い鍛造コンポーネント

耐久性の高いコンポーネント

冷間圧造部品

冷間圧造部品

鍛造二次加工品

削り出し鍛造品

カスタムOEM鍛造部品

カスタムOEM鍛造品

当社のエンジニアリングと付加価値サービスを詳しく見る

1 つの製造パートナーを通じて、エンジニアリング サポート、プロトタイプ開発、組み立て、キッティング、品質文書化、納品準備を調整します。

生産サポートのために製造図面をレビューするエンジニア

エンジニアリングサポート

生産を開始する前に製造性に関する考慮事項を特定し、不必要な複雑さを軽減し、より効率的な製造をサポートします。

サービスを探索する
生産評価用に準備されたプロトタイプコンポーネント

試作開発

繰り返し生産に移る前に、プロトタイプとエンジニアリングサンプルを使用して、形状、フィット感、機能、製造可能性を評価します。

サービスを探索する
組み立てとキッティングのために準備された製造コンポーネント

組み立てとキッティング

コンポーネントの組み立てとキッティングを調整して、調達の複雑さを軽減し、下流の作業を簡素化します。

サービスを探索する
出荷可能なパッケージ化された製造コンポーネント

品質と物流のサポート

製造プロジェクトの最終段階まで、検査文書、カスタム梱包、出荷調整を管理します。

サービスを探索する

カスタム鍛造部品の品質管理

品質管理は鍛造および二次製造プロセス全体に統合されており、材料の一貫性、寸法精度、再現可能な製造品質の維持に役立ちます。

検証用に準備された金属材料の入荷

入荷した材料の検証

プロジェクトの要件に従って、材料の文書と仕様がチェックされます。

鍛造部品の工程検査

工程検査

主要な寸法と製造条件は、生産中に監視できます。

精密部品の寸法検査

寸法検査

完成したコンポーネントは、図面要件と指定された公差に照らして検査されます。

鍛造二次加工品の検査

二次加工検査

重要な機械加工寸法、ねじ山、および機能的特徴は、機械加工後に検証されます。

初品検査書類と部品

最初の商品検査

プロジェクトの要件に応じて、再生産する前に初期コンポーネントを検査できます。

品質証明書と検査書類

品質文書

必要に応じて、材料証明書、寸法検査報告書、および関連文書を提供できます。

カスタム鍛造部品の検査
鍛造部品の品質管理記録
品質保証について調べる

成功事例の構築

JINGLE が高強度の鍛造コンポーネントと信頼できる製造サポートでお客様をどのようにサポートしているかをご覧ください。

鍛造精密シャフト

01

鍛造精密シャフト

チャレンジこのプロジェクトでは、管理された製造、明確な技術要件、計画された生産量全体にわたる一貫した品質が必要でした。

解決策JINGLE は、1 つの実際的な生産計画を通じて、エンジニアリング レビュー、製造ルート、検査チェックポイントを調整しました。

結果より明確な生産要件より一貫した品質管理確実な配送計画

カスタム鍛造に関するよくある質問

JINGLE はどのような鍛造サービスを提供していますか?

JINGLE では、熱間鍛造、冷間鍛造、冷間圧造、二次加工、熱処理、仕上げおよび関連する製造サポートを提供します。

熱間鍛造と冷間鍛造の違いは何ですか?

熱間鍛造は高温で金属を形成し、より大型またはより複雑な高強度部品に一般的に使用されます。冷間鍛造は、同様に高い成形温度を必要とせずに適切な材料を成形し、適切な部品に良好な寸法の一貫性と生産効率を提供できます。

冷間圧造とは何ですか?

冷間圧造は、材料の変形を制御してファスナー、ピン、スタッド、その他の成形部品を効率的に製造するために一般的に使用される成形プロセスです。

JINGLE はどのような素材を鍛造できますか?

鍛造プロセスとコンポーネントの要件に応じて、利用可能な材料には炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、アルミニウム合金、その他の適切な鍛造可能な材料が含まれます。

鍛造コンポーネントを CNC 加工できますか?

はい。二次 CNC 加工は、穴、ねじ、合わせ面、およびより厳密な寸法管理が必要なその他の重要なフィーチャに使用できます。

JINGLEは図面からカスタム鍛造部品を製造できますか?

はい。お客様の図面、サンプル、技術要件に従ってカスタム鍛造コンポーネントを製造します。

鍛造見積もりにはどのような情報を提供すればよいですか?

2D図面または3D CADモデルを、材質、数量、熱処理、表面仕上げ、公差、検査要件とともに提供してください。

検査報告書や材質証明書は発行してもらえますか?

プロジェクト要件に応じて、寸法検査レポート、材料証明書、および関連する品質文書を提供できます。

カスタム鍛造プロジェクトを始める準備はできましたか?

図面または3Dモデルを、材料、数量、用途の要件とともにお送りください。当社のエンジニアリング チームは、お客様のコンポーネントをレビューし、お客様のプロジェクトに適した鍛造プロセス、二次加工、仕上げアプローチの評価を支援します。

エンジニアリングレビュー

DFM のフィードバックと製造上の推奨事項。

完全な見積もり

最適化されたソリューションによる透明性の高い見積り。

柔軟な生産

試作、少量生産、繰り返し生産。

品質保証

検査、報告、信頼ある製造。

お問い合わせ

2D 図面 (PDF、DWG、DXF) と 3D モデル (STEP、IGES、SAT など) をサポートしています。

カスタム鍛造金属コンポーネント