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3+2の位置決め
工具をフィーチャーに向けて安定した 3 軸切削で加工します。
安定した割出切削

複雑な部品、少ないセットアップ、制御された精度。 JINGLE のエンジニアと機械は、プロトタイプから繰り返し生産に至るまで形状を要求します。
産業機器、オートメーション、モビリティ、複雑な OEM プログラムのエンジニアリング サポート。
早期の調達決定のための迅速な機能スナップショット。最終値は、部品の形状、材料、工具、検査要件に照らして確認されます。

| パラメータ | ウェブサイトのコピー |
|---|---|
| 加工タイプ | 3+2位置決め・同時5軸ミーリング |
| 最大。部品サイズ | 要確認 - 予備の装備封筒 |
| 一般的な許容差 | 確認中 - 見積固有の許容範囲 |
| 表面仕上げ | 要確認 - 材料およびプロセス別の Ra 範囲 |
| 材料 | アルミニウム、ステンレス鋼、合金鋼および炭素鋼、銅および真鍮、エンジニアリングプラスチック |
| 検査 | CMM、インプロセスゲージング、初品および最終検査 |
| 生産量 | 試作、少量生産、バッチ生産 |
| 受け入れられる描画形式 | STEP、IGES、Parasolid、SolidWorks、PDF 図面、DXF |

01
工具をフィーチャーに向けて安定した 3 軸切削で加工します。
安定した割出切削
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回転軸が移動する間、ツールを複雑な表面に対して垂直に保ちます。
制御された表面接触
03
再固定、手動調整、累積変動を削減します。
譲渡リスクの軽減

機械エンクロージャ、回転テーブル、およびツールへのアクセスが生産の準備ができています。
複雑な形状を作業範囲内で切断します。
生産現場と検査への制御された引き継ぎ。

相互作用する穴、表面、データム フィーチャを備えた多面ハウジング。
制御されたインターフェースを備えた複雑なモーションコンポーネント。
自動化機器およびシステム用の多方向コンポーネント。
角度のついた通路と関連するシール機能を備えた流体制御部品。
複雑なアクセス要件を持つ実稼働対応コンポーネント。
詳細なモデルと図面から作成されたアプリケーション固有の形状。

軽量ハウジング
耐食部品
高強度部品
継手とコネクタ
ブッシュとインシュレーター
加工前に材料のグレード、状態、認証を確認してください。
重要なフィーチャー、データム、セットアップ条件を操作の間にチェックします。
複雑な特徴の関係を測定し、要求に応じて追跡可能なデータを提供します。
リリース前に、寸法、ビジュアル、ドキュメントの要件を確認します。


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明確な DFM レビューにより、形状、フィット感、機能を検証します。
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発売、テスト、またはフィールドトライアル用に、文書化された小規模な実行を構築します。
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検査と納品チェックポイントを備えた計画的な繰り返し生産に移行します。
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リリース前に形状、アクセス、データム戦略、検査の必要性を確認します。
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要求の厳しい多方向機能には、インデックス付きの同時モーションを使用します。
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プロトタイプからリピートバッチまで数量が拡大するにつれて、主要なプロセス管理を維持します。
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機能的特徴の関係に基づいてプローブと CMM チェックポイントを計画します。
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RFQ で指定された証明書とレポートを受け取ります。
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形状、数量、公差に関する質問に対する明確な回答パスを取得します。
モデル、図面、重要なコールアウトを共有します。形状、材質、セットアップ、検査要件に対する実用的な許容範囲を確認します。
アルミニウム、ステンレス鋼、合金鋼、炭素鋼、銅、真鍮、エンジニアリングプラスチックを機械加工します。
はい。適切な生産ルートを計画できるよう、モデル、図面、材料、数量をお送りください。
はい。 STEP モデルを現在の図面とともに送信して、重要な寸法、公差、検査要件を明確にします。
はい。 CMM レポートおよびその他の合意された品質文書は、RFQ で要求された場合に入手できます。
モデル、図面、材料、数量を送信してください。要件を確認し、実際的な見積りパスを確認します。
すでにお持ちの情報を送信してください。ジオメトリを確認し、未解決の点を明確にし、引用するための実用的なパスを返します。

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