sales@jinglefix.com
Saltar al contenido
Equipos de galvanizado y componentes metálicos con acabado superficial.

Servicios de galvanizado

Galvanizado resistente a la corrosión para sujetadores, soportes, piezas estampadas y conjuntos de acero. JINGLE revisa el sustrato, el espesor del revestimiento, la pasivación, el enmascaramiento y el postratamiento antes de la producción.

  • Opciones de galvanoplastia de zinc
  • Espesor y pasivación especificados
  • Inspección de corrosión y apariencia
Sube tu dibujo

Con la confianza de clientes de todos los sectores

Revestimiento protector para automoción, equipos industriales, hardware, automatización y programas OEM personalizados.

festo
siemens
schneider-electric
danfoss
abb
rexroth

Capacidades de galvanizado

Una vista rápida de la información que los compradores necesitan antes de enviar una solicitud de cotización sobre galvanizado. Los valores finales se confirman frente a los requisitos de sustrato, espesor, pasivación, apariencia y riesgo de hidrógeno.

Equipo de galvanizado y secuencia de acabado.
Tanques de revestimiento, bastidores, etapas de enjuague y equipos de manipulación controlada. Componentes de acero en estanterías que avanzan por las etapas de preparación y enchapado. Herrajes chapados organizados para mediciones de espesor y revisión de apariencia.
ParámetroDetalles de capacidad
Proceso de revestimientoGalvanizado con pasivación o postratamiento específico para el proyecto
Sobre de partePor confirmar: tanque de reserva, bastidor y sobre de manipulación.
Espesor del revestimientoPor confirmar: rango objetivo por especificación y sustrato
AparienciaPasivación/apariencia clara, azul, amarilla o específica del proyecto
MaterialesAcero al carbono, acero aleado y componentes ferrosos compatibles
enmascaramientoRoscas, orificios, puntos de contacto y caras cosméticas enmascaradas según el dibujo.
Volumen de producciónProducción de prototipos, de bajo volumen y por lotes.
Formatos de dibujo aceptadosSTEP, IGES, Parasolid, SolidWorks, dibujo PDF y DXF

Prepara el sustrato. Placa uniformemente. Proteger la función.

Vitrina de componentes acabados con revestimiento de zinc
Componentes representativos revisados para galvanizado, incluida la apariencia de la superficie y las interfaces funcionales.

01

Revisión del sustrato

Confirme el estado del acero, la limpieza, el pretratamiento y las consideraciones sobre el riesgo de hidrógeno antes del revestimiento.

Riesgos del sustrato revisados

02

Estrategia de rack y enmascaramiento

Planifique puntos de contacto y cobertura alrededor de roscas, orificios y superficies de contacto.

Coberturas y contactos previstos

03

Liberación medida

Verifique el espesor, la apariencia, la adhesión y el rendimiento contra la corrosión con las especificaciones aprobadas.

Requisitos de acabado verificados

Vea el trabajo detrás de la capacidad

Vea el trabajo detrás de la capacidad
Tanques de revestimiento, bastidores, etapas de enjuague y equipos de manipulación controlada. Componentes de acero en estanterías que avanzan por las etapas de preparación y enchapado. Herrajes chapados organizados para mediciones de espesor y revisión de apariencia.

Equipos de galvanizado reales.

Tanques de revestimiento, bastidores, etapas de enjuague y equipos de manipulación controlada.

Enchapado real en proceso.

Componentes de acero en estanterías que avanzan por las etapas de preparación y enchapado.

Inspección de espesor y apariencia real.

Herrajes chapados organizados para mediciones de espesor y revisión de apariencia.

Piezas que comúnmente plateamos

Piezas que comúnmente plateamos
Componentes representativos revisados para galvanizado, incluida la apariencia de la superficie y las interfaces funcionales.

sujetadores

Hardware roscado con especificaciones de revestimiento y requisitos de ajuste revisados.

Soportes estampados

Formas estampadas con ubicaciones de contacto y cobertura planificada.

Pasadores y ejes

Interfaces cilíndricas con requisitos específicos de revestimiento y enmascaramiento.

Hardware automotriz

Se revisan los herrajes de acero con la resistencia del sustrato y las necesidades de postratamiento.

Componentes del gabinete

Paneles y herrajes acabados según criterios de apariencia y protección acordados.

Piezas de acero OEM personalizadas

Piezas de acero personalizadas con pasivación e inspección basadas en especificaciones.

Materiales que plateamos

Materiales que plateamos
La compatibilidad del sustrato y la condición inicial de la superficie se comparan con el acabado y la aplicación especificados.
  • Acero al carbono

    protección general contra la corrosión

  • Acero de aleación

    componentes de alta resistencia

  • Acero estampado

    repetir piezas estampadas

  • Acero mecanizado

    interfaces mecanizadas

  • Hardware ferroso

    sujetadores y accesorios

Evidencia de calidad en cada transferencia

  • 01

    Revisión de certificado y sustrato entrante

    Confirme el grado, la condición y los certificados del acero, incluidas las consideraciones sobre fragilización por hidrógeno.

  • 02

    Comprobaciones de pretratamiento y rejillas

    Verifique la limpieza, los contactos de las rejillas y las áreas protegidas antes de enchapar.

  • 03

    Inspección de espesor, adherencia y apariencia

    Mida el espesor y revise la adhesión y la apariencia según los criterios acordados.

  • 04

    Corrosión final/Revisión de documentación

    Revise la evidencia de pruebas de corrosión especificada y los registros posteriores al tratamiento antes de su liberación.

Documentos disponibles

  • FAI
  • Certificado de materiales
  • Registro de espesor de revestimiento
  • Registro de pasivación
  • CoC
  • PPAP a pedido
Inspección de componentes metálicos con acabado superficial.
Los métodos de inspección de acabado, las referencias de muestras y los informes se acuerdan según los requisitos del dibujo y la aplicación.

Prototipo a producción

Prototipo a producción

01

Revestimiento de prototipo

Confirme la apariencia, cobertura, enmascaramiento y ajuste en los primeros artículos.

02

Producción de bajo volumen

Respalde las cantidades de lanzamiento con muestras aprobadas y carga controlada de racks.

03

Producción por lotes

Repetir la ruta aprobada de limpieza, enchapado y postratamiento.

Soporte de ingeniería que puede utilizar

01

Revisión de las especificaciones de revestimiento antes del procesamiento

Confirme el espesor del revestimiento, la pasivación y los estándares aplicables antes del procesamiento.

02

Planificación del riesgo de sustrato, enmascaramiento y hidrógeno

Revise la resistencia del acero, los puntos de contacto, el enmascaramiento y cualquier tratamiento requerido para aliviar la fragilidad.

03

Prototipos flexibles y producción por lotes

Aprobar muestras chapadas iniciales antes de lanzar cantidades y repetir lotes.

04

Inspección controlada de espesor, adherencia y apariencia

Alinear los lugares de inspección y los criterios de aceptación con las superficies funcionales.

05

Documentación de materiales y acabados

Acordar los registros de material, enchapado y pasivación durante la revisión de la RFQ.

06

Soporte responsivo de RFQ

Aclare el sustrato, las especificaciones, las cantidades y las áreas sin placa antes de cotizar.

Preguntas frecuentes sobre galvanizado

¿Qué piezas de acero son aptas para galvanizar?

Se pueden revisar sujetadores, soportes y piezas mecanizadas de acero al carbono, acero aleado y ferrosos compatibles. Las piezas de alta resistencia requieren una revisión de fragilidad por hidrógeno basada en especificaciones, incluido cualquier tratamiento de alivio y verificación requeridos.

¿Pueden proporcionar pasivación transparente, azul o amarilla?

Con el sistema de pasivación se pueden evaluar los aspectos claros, azules, amarillos o específicos del proyecto. La apariencia por sí sola no define la química ni el cumplimiento, por lo tanto, especifique los requisitos estándar y de sustancias restringidas requeridos.

¿Cómo se controla el espesor y la cobertura del revestimiento?

Las condiciones de estanterías, puntos de contacto y revestimiento se planifican en torno a la geometría y las superficies importantes. El espesor y la cobertura se verifican en lugares acordados con respecto a las especificaciones aprobadas.

¿Se pueden enmascarar hilos y puntos de contacto?

Se pueden revisar roscas, orificios y puntos de contacto para enmascararlos. Marque las zonas sin placa y los requisitos de ajuste final para poder planificar juntas la cobertura y las ubicaciones de contacto.

¿Puede proporcionar registros de inspección de corrosión y revestimiento?

Se pueden incluir registros de espesor de revestimiento, pasivación y pruebas de corrosión especificadas cuando se acuerde en el alcance de la inspección. Estándares de prueba estatales, criterios de aceptación y cualquier documentación posterior al tratamiento requerida con la RFQ.

¿Qué información se necesita para cotizar el zincado?

Envíe el plano con el grado y condición del acero, especificaciones de revestimiento, espesor, pasivación, cantidad y requisitos de enmascaramiento. Incluya ajustes críticos, condiciones de servicio y requisitos de riesgo de hidrógeno cuando corresponda.

¿Tiene una pieza de acero que proteger?

Envíe el plano con los requisitos de sustrato, espesor de revestimiento, pasivación, cantidad y enmascaramiento. Revisaremos la ruta del emplatado antes de cotizar.

Piezas metálicas con acabado superficial preparadas para la revisión del proyecto.
  • modelo 3d
  • Dibujo Técnico
  • sustrato
  • Especificación de revestimiento
  • Cantidad
  • Requisitos de enmascaramiento
  • Requisitos de inspección