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Equipos de soldadura de metales y componentes metálicos.

Servicios de soldadura de metales

Marcos soldados, cerramientos y conjuntos de chapa metálica construidos en torno al diseño de juntas, control de accesorios y ajuste final. JINGLE coordina el corte, conformado, soldadura, acabado e inspección para trabajos de producción y prototipos.

  • Opciones de soldadura MIG, TIG y robótica
  • Accesorios, marcos y cerramientos
  • Inspección dimensional y de soldadura

Con la confianza de clientes de todos los sectores

Conjuntos soldados para equipos industriales, automatización, energía, movilidad y programas OEM personalizados.

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Capacidades de soldadura de metales

Una vista rápida de la información que los compradores necesitan antes de enviar una solicitud de cotización de soldadura. Los valores finales se confirman con respecto al diseño de la junta, el material, el espesor, la estrategia de fijación y los requisitos de inspección.

Equipos de soldadura de metales y secuencia de producción.
Células de soldadura, sopletes y utillajes dispuestos para uniones controladas. Soldar uniones sostenidas por accesorios durante la secuencia de unión aprobada. Conjuntos soldados limpios y preparados para inspección dimensional y de ajuste final.
ParámetroDetalles de capacidad
Proceso de soldaduraRuta de soldadura MIG, TIG, por puntos o específica del proyecto
Sobre de montajePor confirmar - accesorio de reserva y envolvente de soldadura
Tolerancia típicaPor confirmar: rango de tolerancia de montaje específico de la cotización
Espesor del materialPor confirmar - rango de espesores por proceso y junta
MaterialesAcero dulce, acero inoxidable, aluminio, acero galvanizado y aleaciones seleccionadas
AcabadoLimpieza de soldadura, desbarbado, esmerilado, cepillado, recubrimiento en polvo o enchapado
Volumen de producciónProducción de prototipos, de bajo volumen y por lotes.
Formatos de dibujo aceptadosSTEP, IGES, Parasolid, SolidWorks, dibujo PDF y DXF

Diseñar la articulación. Controla el accesorio. Liberar la Asamblea.

Exhibición de componentes de soldadura de metales
Componentes representativos de soldadura de metales con características conformadas e interfaces de ensamblaje.

01

Revisión conjunta

Verifique el acceso a la soldadura, los espacios, la secuencia, el riesgo de distorsión y los requisitos de mecanizado posterior a la soldadura.

Acceso conjunto revisado

02

Estrategia de fijación

Mantenga puntos de referencia e interfaces críticas mientras controla la entrada de calor y el movimiento del ensamblaje.

Datos de montaje controlados

03

Liberación medida

Verifique la calidad, la geometría y el ajuste de la soldadura antes del acabado o el envío.

Soldadura y ajuste verificados.

Vea el trabajo detrás de la capacidad

Vea el trabajo detrás de la capacidad
Células de soldadura, sopletes y utillajes dispuestos para uniones controladas. Soldar uniones sostenidas por accesorios durante la secuencia de unión aprobada. Conjuntos soldados limpios y preparados para inspección dimensional y de ajuste final.

Equipos de soldadura reales.

Células de soldadura, sopletes y utillajes dispuestos para uniones controladas.

Soldadura real en proceso

Soldar uniones sostenidas por accesorios durante la secuencia de unión aprobada.

Entorno real de acabado e inspección.

Conjuntos soldados limpios y preparados para inspección dimensional y de ajuste final.

Ensamblajes que soldamos comúnmente

Ensamblajes que soldamos comúnmente
Componentes representativos de soldadura de metales con características conformadas e interfaces de ensamblaje.

Marcos de equipos

Miembros estructurales unidos con puntos de referencia de montaje definidos.

Protectores de máquinas

Estructuras de protección con panel coordinado y requisitos de acceso.

Cajas eléctricas

Viviendas unidas con costuras y acabados planificados.

Estructuras base

Conjuntos de soporte con geometría e interfaces controladas.

Conjuntos de tuberías y soportes

Características del tubo y soporte unidos con alineación controlada por accesorios.

Soldaduras OEM personalizadas

Soldaduras personalizadas desarrolladas a partir de dibujos de ensamblaje y requisitos de inspección.

Materiales que soldamos

Materiales que soldamos
Materiales de lámina metálica revisados según los requisitos de grado, condición y aplicación.
  • Acero dulce

    bastidores rígidos de máquinas

  • Acero inoxidable

    conjuntos resistentes a la corrosión

  • Aluminio

    estructuras ligeras

  • Acero Galvanizado

    piezas de equipos protegidos

  • Grados de aleación seleccionados

    aleaciones soldables específicas del proyecto

Evidencia de calidad en cada transferencia

  • 01

    Revisión de material entrante y consumibles de soldadura

    Revisar los materiales base, los consumibles especificados y los registros de trazabilidad requeridos.

  • 02

    Comprobaciones de soldadura durante el proceso y ajuste

    Verifique los puntos de control de preparación de juntas, ajuste y soldadura en proceso.

  • 03

    Inspección visual, dimensional y END

    Verifique la aceptación visual y dimensional y cualquier alcance de END acordado.

  • 04

    Inspección de montaje final

    Confirme la geometría del ensamblaje, el ajuste y la documentación de liberación requerida.

Documentos disponibles

  • Informe CMM
  • FAI
  • Certificado de materiales
  • Registros de procedimientos de soldadura
  • Informe de END
  • CoC
  • PPAP a pedido
Inspección dimensional de componentes fabricados de chapa metálica.
Inspección de componentes fabricados; Los métodos, criterios de aceptación e informes se confirman para cada proyecto.

Prototipo a producción

Prototipo a producción

01

Soldaduras de prototipos

Valide el diseño de la junta, el acceso a los accesorios y el ajuste posterior a la soldadura en el primer ensamblaje.

02

Producción de bajo volumen

Respalde las cantidades de lanzamiento con secuencias de soldadura documentadas y puntos de control de inspección.

03

Producción por lotes

Repita el accesorio aprobado y la ruta del proceso con un control de montaje estable.

Soporte de ingeniería que puede utilizar

01

Revisión de accesorios y juntas soldadas

Revise el acceso a la soldadura, los espacios de las juntas y las referencias de los accesorios antes de la fabricación.

02

Coordinación de corte, conformado y soldadura

Coordine los componentes entrantes cortados y formados con la secuencia de unión.

03

Prototipos flexibles y producción por lotes

Valide el acceso al accesorio y el ajuste posterior a la soldadura antes de repetir las ejecuciones de ensamblaje.

04

Inspección dimensional y de soldadura controlada

Alinee las verificaciones de soldadura y dimensiones con los requisitos de dibujo y aceptación.

05

Documentación de materiales, procesos y END

Confirme el material, el procedimiento y cualquier registro de END especificado durante la revisión de la RFQ.

06

Soporte responsivo de RFQ

Revise los detalles de las juntas, las cantidades y los requisitos de acabado antes de confirmar una cotización.

Preguntas frecuentes sobre soldadura de metales

¿Qué procesos de soldadura pueden soportar?

Se pueden revisar las rutas de soldadura MIG, TIG, por puntos y específicas del proyecto, y se pueden evaluar las opciones robóticas cuando corresponda. Los requisitos de unión, materiales, acceso y producción determinan el proceso propuesto.

¿Qué metales y espesores se pueden soldar?

Se pueden revisar acero dulce, acero inoxidable, aluminio, acero galvanizado y aleaciones seleccionadas. La capacidad de espesor y los requisitos de preparación se confirman con el proceso de unión y soldadura.

¿Puedes soldar marcos, cerramientos y conjuntos completos?

Los marcos, recintos y conjuntos fabricados se pueden evaluar como proyectos coordinados de corte, conformado y soldadura. Envíe el modelo de ensamblaje, los detalles de las juntas y las interfaces críticas para poder planificar la ruta completa.

¿Cómo se controla la distorsión y el ajuste del ensamblaje?

Las referencias de los accesorios, el ajuste, el aporte de calor y la secuencia de soldadura se planifican en torno a las interfaces críticas. Las comprobaciones dimensionales y de ajuste verifican el ensamblaje antes del acabado o lanzamiento.

¿Puede proporcionar documentación sobre soldaduras y END?

Los registros de procedimientos de soldadura y los informes de END se pueden incluir cuando se acuerde en el alcance de la inspección. Especifique las normas aplicables, los criterios de aceptación y la documentación requerida con el plano.

¿Qué información se necesita para cotizar un conjunto soldado?

Enviar modelo, plano de montaje, material, espesor, detalles de juntas, cantidad y requisitos de inspección. Incluya cualquier requisito cosmético, de mecanizado posterior a la soldadura y de acabado para la revisión de la ruta.

¿Tiene que construir un conjunto soldado?

Enviar el modelo o plano con requisitos de material, espesor, cantidad y inspección. Revisaremos el acceso conjunto, la estrategia de fijación y el acabado antes de cotizar.

Piezas y conjuntos de chapa terminados preparados para la revisión del proyecto.
  • modelo 3d
  • Dibujo de ensamblaje
  • Grado del material
  • Espesor
  • Cantidad
  • terminar
  • Requisitos de inspección