Servicios de fundición a la cera perdida
Piezas fundidas de metal con forma casi neta para carcasas complejas, impulsores, cuerpos de válvulas y componentes OEM personalizados. JINGLE revisa la geometría, la aleación y el plan de inspección antes de la producción.
- Geometría compleja y características finas
- Paredes delgadas y forma casi neta
- Inspección CMM/END
Con la confianza de clientes de todos los sectores
Soporte de fundición para equipos industriales, control de fluidos, automatización, movilidad y programas OEM personalizados.
Capacidades de fundición a la cera perdida
Una vista rápida de la información que los compradores necesitan antes de enviar una solicitud de cotización de inversión. Los valores finales se confirman según los requisitos de aleación, geometría, sistema de carcasa y inspección.
| Parámetro | Detalles de capacidad |
|---|---|
| Proceso de fundición | Patrón de cera / fundición a la cera perdida con carcasa de cerámica; configuración confirmada por proyecto |
| Tamaño de pieza típico | Por confirmar - patrón de reserva, concha y sobre de vertido |
| Tolerancia típica | Por confirmar: rango de tolerancia de fundición específico de la cotización |
| Acabado superficial | Por confirmar: depende del acabado de la carcasa, la aleación y el postfundido. |
| Materiales | Acero inoxidable, acero aleado, aleaciones de aluminio, aleaciones de níquel y cobalto, aleaciones a base de cobre. |
| Inspección | END visual, dimensional, CMM, radiográfico u otro END según sea necesario |
| Volumen de producción | Producción de prototipos, de bajo volumen y por lotes. |
| Formatos de dibujo aceptados | STEP, IGES, Parasolid, SolidWorks, dibujo PDF y DXF |
Forma compleja. Patrón controlado. Fundición repetible.
01
Revisión de patrones
Verifique el borrador, las transiciones de paredes, los núcleos y el material de mecanizado antes de liberar las herramientas.
Entradas de herramientas definidas
02
control de concha
Gestione la construcción, el secado y la manipulación de la carcasa cerámica alrededor de la geometría de la pieza.
Integridad de la carcasa controlada
03
Producción casi neta
Reduzca el exceso de existencias y al mismo tiempo preserve las características que impulsan el ajuste y la función.
Stock de mecanizado reducido
Vea el trabajo detrás de la capacidad
Equipos de fundición a la cera perdida reales
Patrones de cera, ensamblaje de patrones y preparación de conchas cerámicas.
Fundición real en proceso.
Manejo de conchas, vertido y knockout dentro de la ruta de fundición.
Entorno real de acabado e inspección.
Corte, granallado e inspección dimensional de piezas fundidas terminadas.
Piezas que comúnmente lanzamos
Viviendas complejas
Paredes, salientes e interfaces de montaje integrados.
Impulsores y palas
Perfiles curvos para equipos de flujo y rotativos.
Componentes de válvulas
Cuerpos y accesorios con interfaces de sellado definidas.
Soportes de estilo aeroespacial
Geometría de montaje ligera revisada para la aplicación.
Colectores intrincados
Rutas de flujo complejas con acceso planificado al núcleo y al mecanizado.
Piezas fundidas OEM personalizadas
Geometría específica del proyecto desarrollada a partir de su modelo y dibujo.
Materiales que fundimos
Acero inoxidable
carcasas resistentes a la corrosión
Acero de aleación
interfaces de alta resistencia
Aleaciones de aluminio
estructuras ligeras
Aleaciones de níquel y cobalto
componentes de alta temperatura
Aleaciones a base de cobre
accesorios de fluidos y eléctricos
Evidencia de calidad en cada transferencia
- 01
Revisión de certificados y aleaciones entrantes
Revise el grado de aleación especificado y los certificados de material requeridos antes de la producción.
- 02
Comprobaciones de patrones, carcasas y procesos
Verifique la condición del patrón, la preparación de la carcasa y los puntos de control del proceso con la ruta aprobada.
- 03
Inspección dimensional/END
Verifique las dimensiones especificadas y acuerde el alcance de CMM o NDT antes de la producción.
- 04
Inspección final
Confirme la condición de la fundición, las características terminadas y los registros requeridos antes del lanzamiento.
Documentos disponibles
- Informe CMM
- FAI
- Certificado de materiales
- Certificado de tratamiento térmico
- CoC
- PPAP a pedido
Prototipo a producción
01
Piezas fundidas de prototipos
Valide la geometría, la aleación y los márgenes de mecanizado antes de comprometerse a repetir la ruta.
02
Producción de bajo volumen
Cree cantidades de lanzamiento con patrones documentados y puntos de control de inspección.
03
Producción por lotes
Repita el proceso aprobado de revestimiento, vertido y acabado con liberación controlada.
Soporte de ingeniería que puede utilizar
01
Revisión de Casting DFM antes del mecanizado
Revise la aleación, las transiciones de paredes y el material de mecanizado antes de publicar el patrón y el plan de herramientas.
02
Geometría compleja y estrategia central
Coordine las características finas, la geometría interna y el acceso al núcleo en torno a los requisitos de la pieza terminada.
03
Prototipos flexibles y producción por lotes
Planifique piezas de fundición de validación, cantidades de lanzamiento y lotes repetidos en torno a puntos de control de proceso acordados.
04
Proceso controlado de fundición e inspección
Alinear los controles de carcasa, vertido y acabado con el alcance de inspección END y dimensional acordado.
05
Documentación de inspección, tratamiento térmico y materiales
Confirme los certificados de materiales requeridos, los registros de tratamiento térmico y los informes de inspección durante la revisión de la RFQ.
06
Soporte responsivo de RFQ
Aclare los datos de geometría, aleación, cantidad y inspección antes de confirmar la ruta de cotización.
Preguntas frecuentes sobre fundición a la cera perdida
¿Qué geometrías se adaptan mejor a la fundición a la cera perdida?
La fundición a la cera perdida se adapta a carcasas, impulsores, componentes de válvulas y piezas intrincados con características finas o contornos complejos. Envíe el modelo 3D y el dibujo para que se puedan revisar las transiciones de las paredes, los núcleos y las tolerancias de mecanizado.
¿Qué aleaciones puedes fundir?
Los materiales candidatos incluyen acero inoxidable, acero aleado, aluminio, aleaciones de níquel y cobalto y aleaciones a base de cobre. Los requisitos exactos de calificación e inspección se confirman durante la revisión del proyecto.
¿Pueden admitir prototipos y pedidos de bajo volumen?
Las rutas de prototipos, de bajo volumen y por lotes se pueden revisar con respecto a la geometría de la pieza y los requisitos de herramientas. Comparta la aleación, la cantidad y el alcance de la inspección para confirmar un plan de producción adecuado.
¿Cuánto stock de mecanizado se debe incluir?
El margen de mecanizado depende de la aleación, la geometría, la variación de la fundición y las características críticas del acabado. Envíe los requisitos de fundición y acabado para que se puedan acordar las existencias y los datos de referencia antes de la liberación de las herramientas.
¿Pueden proporcionar informes CMM y NDT?
Los informes de CMM y END se pueden incluir cuando se especifique y acuerde en el plan de inspección. Proporcione el dibujo, los criterios de aceptación y la documentación requerida con su solicitud de cotización.
¿Con qué rapidez se puede cotizar una pieza de fundición a la cera perdida?
El momento de la cotización depende de la integridad del modelo, el dibujo, la aleación, la cantidad y los requisitos de inspección. Revisamos estos aportes y confirmamos el cronograma de cotizaciones en lugar de prometer un plazo fijo.
¿Tienes un casting complejo que desarrollar?
Enviar el modelo, dibujo, aleación y cantidad. Revisaremos la ruta de fundición, la estrategia central, el stock de mecanizado y el plan de inspección antes de cotizar.
- modelo 3d
- Dibujo Técnico
- Grado del material
- Cantidad
- Tolerancia
- Acabado superficial
- Requisitos de inspección
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