01
Estrategia de molienda
Haga coincidir la rueda, el margen de stock y la aproximación del refrigerante al material y al acabado requerido.
Proceso emparejado para finalizar
Servicios de rectificado de precisión
Rectificado de precisión para superficies críticas, ajustes perfectos y dimensiones finales. JINGLE alinea el proceso de rectificado con la condición del material, la estrategia de referencia y los requisitos de inspección.
- Opciones de superficie, cilíndricas y sin centros
- Planitud, Redondez y Tamaño Final
- Inspección medida
Con la confianza de clientes de todos los sectores
Componentes rectificados de precisión para herramientas, automatización, equipos industriales, movilidad y ensamblajes OEM.
Capacidades de rectificado de precisión
Una vista rápida del alcance del rectificado y los requisitos de medición para una revisión técnica temprana.
| Parámetro | Copia del sitio web |
|---|---|
| Tipo de molienda | Opciones de superficie, cilíndricas y sin centros confirmadas por geometría |
| Máx. Tamaño de pieza | Por confirmar - sobre de reserva de equipo |
| Tolerancia típica | Por confirmar: rango de tolerancia específico de la cotización |
| Acabado superficial | Por confirmar: gama Ra por material y estrategia de rueda |
| Materiales | Componentes compatibles con acero endurecido, acero para herramientas, acero inoxidable, acero aleado, aluminio y carburo |
| Inspección | Placa de superficie, calibres calibrados, CMM e inspección final. |
| Volumen de producción | Producción de prototipos, de bajo volumen y por lotes. |
| Formatos de dibujo aceptados | STEP, IGES, Parasolid, SolidWorks, dibujo PDF y DXF |
Tamaño final. Datums estables. Superficies medidas.
02
Protección de datos
Haga referencia a las características que controlan el ensamblaje, el descentramiento y el ajuste funcional.
Referencias funcionales protegidas
03
Liberación medida
Verifique el tamaño, la planitud, la redondez y el estado de la superficie antes de la aprobación final.
Geometría final verificada
Vea el trabajo detrás de la capacidad
Equipos de molienda reales
Rectificadora, muela y zona de trabajo vigilada preparada para producción.
Rectificado de precisión real
Un eje de precisión siendo rectificado y verificado según los requisitos finales.
Entorno de inspección real
Calibradores calibrados e inspección dimensional de componentes terminados.
Piezas que comúnmente trituramos
Ejes de precisión
Diámetros, redondez e interfaces de rodamiento controlados.
Insertos de herramientas
Superficies de herramientas resistentes al desgaste con acabados de tamaño controlado.
Placas de tierra
Superficies de referencia planas y paralelas para herramientas y ensamblajes.
Rieles guía y vías
Superficies de deslizamiento y posicionamiento rectas y consistentes.
Matrices y punzones
Herramientas endurecidas con superficies de trabajo y ajustes controlados.
Asientos de rodamientos y sellos
Interfaces terminadas para rotación, sellado y ajuste de montaje.
Materiales que trituramos
Acero endurecido
Desgaste y superficies de apoyo.
Acero para herramientas y aleados
Herramientas y matrices
Acero inoxidable
Interfaces resistentes a la corrosión
Aluminio
Piezas de precisión ligeras
Componentes compatibles con carburo
Insertos de alta dureza
Evidencia de calidad en cada transferencia
- 01
Revisión de dureza y material entrante
Confirme la condición, dureza y certificación del material antes de rectificar.
- 02
Verificaciones de tamaño en proceso
Supervise la eliminación de material y el tamaño crítico antes de las pasadas finales.
- 03
Inspección de superficies, planitud y redondez
Utilice equipos calibrados adecuados a la geometría y condición de la superficie requeridas.
- 04
Inspección final
Libere solo después de que se hayan completado los requisitos dimensionales, visuales y de documentación.
Documentos disponibles
- Informe CMM
- FAI
- Certificado de materiales
- CoC
- PPAP a pedido
Prototipo a producción
01
Prototipo
Confirme el esquema de referencia, la asignación de existencias y el requisito de superficie final.
02
Producción de bajo volumen
Establezca una ruta repetible de molienda e inspección.
03
Producción por lotes
Mantenga el tamaño final y la consistencia de la superficie en todas las ejecuciones programadas.
Soporte de ingeniería que puede utilizar
01
Revisión de ingeniería antes de la producción
Confirme la condición del material, el margen de molienda, los datos y los requisitos de inspección antes del lanzamiento.
02
Revisión de superficie crítica y ajuste
Coordinar la geometría final y terminar con las interfaces que controlan el montaje.
03
Prototipos flexibles y producción por lotes
Mantenga los controles de proceso esenciales desde las primeras partes hasta las ejecuciones repetidas.
04
Proceso de medición controlado
Haga coincidir los medidores calibrados y los métodos de inspección con cada requisito crítico.
05
Documentación de materiales e inspección
Recibir los certificados e informes especificados en la RFQ.
06
Soporte responsivo de RFQ
Obtenga una ruta de respuesta clara para preguntas sobre el estado del material, la tolerancia y el acabado de la superficie.
Preguntas frecuentes sobre rectificado de precisión
¿Qué procesos de molienda pueden soportar?
Revisamos las opciones de rectificado superficial, cilíndrico y sin centros con la geometría de la pieza y los requisitos finales.
¿Se puede controlar la planitud, la redondez y el tamaño final?
Sí, cuando el esquema de referencia, la asignación de existencias, la condición del material y el método de medición respaldan el requisito.
¿Qué materiales son adecuados para el rectificado de precisión?
Las opciones comunes incluyen acero endurecido, acero para herramientas y aleados, acero inoxidable, aluminio y componentes compatibles con carburo.
¿Aceptan prototipos y pedidos de bajo volumen?
Sí. Apoyamos prototipos, trabajos de bajo volumen y lotes repetidos con un plan de inspección adaptado a la cantidad.
¿Pueden proporcionar informes de inspección y certificados de materiales?
Sí. Solicite el informe CMM, FAI, certificado de material, CoC o documentación PPAP requeridos en la RFQ.
¿Qué información se necesita para cotizar un componente terrestre?
Envíe el plano, la condición del material, la asignación de stock, la cantidad, las tolerancias y las notas de superficie requeridas.
¿Tiene una superficie crítica para pulir?
Envíe el plano con la condición del material, la asignación de existencias, la tolerancia y los requisitos de acabado superficial. Revisaremos la ruta de molienda y el plan de inspección.
- modelo 3d
- Dibujo Técnico
- Condición de los materiales
- Cantidad
- Tolerancia
- Acabado superficial
- Requisitos de inspección
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