01
Revisión de superficie
Confirme la condición del acero, la limpieza y el tratamiento previo para obtener la apariencia deseada.
Superficie de acero revisada

Acabado de óxido negro de baja reflexión para piezas, herramientas, sujetadores y ensamblajes de acero mecanizados. JINGLE revisa los requisitos del sustrato, la apariencia, el enmascaramiento y el postratamiento antes del procesamiento.
Acabado de óxido negro para herramientas, equipos industriales, automatización, movilidad y programas OEM personalizados.
Una vista rápida de la información que los compradores necesitan antes de enviar una solicitud de cotización de óxido negro. Los valores finales se confirman frente a los requisitos del sustrato, la apariencia, el enmascaramiento y el postratamiento.

| Parámetro | Detalles de capacidad |
|---|---|
| Finalizar proceso | Revestimiento de conversión de óxido negro con postratamiento con aceite, cera o sellador. |
| Sobre de parte | Por confirmar - baño de reserva, rejilla y sobre de manipulación |
| Espesor del recubrimiento | Cambio dimensional mínimo; condición final confirmada según especificación |
| Apariencia | Negro mate a satinado, uniformidad confirmada por proyecto |
| Materiales | Acero al carbono, acero aleado, acero para herramientas y piezas ferrosas compatibles |
| enmascaramiento | Roscas, orificios, puntos de contacto y zonas cosméticas enmascaradas según el dibujo. |
| Volumen de producción | Producción de prototipos, de bajo volumen y por lotes. |
| Formatos de dibujo aceptados | STEP, IGES, Parasolid, SolidWorks, dibujo PDF y DXF |

01
Confirme la condición del acero, la limpieza y el tratamiento previo para obtener la apariencia deseada.
Superficie de acero revisada
02
Proteja roscas, orificios y caras de contacto donde el acabado no debe interferir con el montaje.
Ataques críticos protegidos
03
Haga coincidir el aceite o el sellador con los requisitos de manipulación, corrosión y baja reflexión.
Postratamiento emparejado

Tanques de recubrimiento de conversión, bastidores y equipos de manipulación controlada.
Piezas mecanizadas de acero pasando por etapas de limpieza y tratamiento de óxido.
Piezas terminadas verificadas con referencias de apariencia y requisitos dimensionales.

Acabados poco reflectantes con dimensiones críticas revisadas.
Superficies de herramientas con apariencia definida y requisitos de postratamiento.
Hardware con áreas sin capa y protección de manipulación especificada.
Piezas de sujeción con superficies de contacto y ajustes de montaje protegidos.
Piezas cilíndricas de precisión revisadas para ajuste final y uso de aceite o sellador.
Componentes de acero personalizados acabados según las especificaciones de apariencia acordadas.

hardware de baja reflexión
piezas de alta resistencia
superficies de herramientas
interfaces de precisión
componentes resistentes al desgaste
Revisar el grado del acero, la condición del tratamiento térmico y las necesidades de preparación de la superficie.
Verifique las áreas de limpieza y sin capa con el dibujo aprobado.
Comparar apariencia y cobertura del negro con la referencia acordada.
Verificar los ajustes finales y confirmar el postratamiento de protección contra la corrosión seleccionado.


01
Confirme la apariencia, el enmascaramiento y el ajuste en los primeros artículos.
02
Respalde las cantidades de lanzamiento con muestras aprobadas y trasiegos controlados.
03
Repetir la ruta aprobada de limpieza, óxido y postratamiento.
01
Revise la apariencia, el enmascaramiento y las interfaces funcionales antes del procesamiento.
02
Haga coincidir el aceite, la cera o el sellador con los requisitos de manipulación y servicio.
03
Confirme las muestras de acabado iniciales antes de lanzar las cantidades y repetir las ejecuciones.
04
Inspeccione la uniformidad visual y los ajustes críticos sin asumir un impacto dimensional cero.
05
Acordar aprobaciones de acabado, registros de materiales y documentación posterior al tratamiento.
06
Aclarar la condición, apariencia y cantidad del acero antes de definir la ruta de acabado.
Se pueden revisar acero al carbono, acero aleado, acero para herramientas y piezas ferrosas mecanizadas o tratadas térmicamente compatibles. El estado del acero y el estándar de acabado especificado determinan la ruta adecuada de preparación y tratamiento.
Se pueden revisar las apariencias de negro mate a satinado y los tratamientos posteriores con aceite, cera o sellador. El óxido negro proporciona por sí solo una protección limitada contra la corrosión, por lo que se deben considerar el entorno de servicio y la protección suplementaria.
Se pueden evaluar roscas, orificios y áreas de contacto para enmascarar donde se debe excluir el acabado. Identificar zonas críticas, dimensiones y requisitos de montaje en el plano.
El óxido negro generalmente tiene una acumulación dimensional mínima, pero los ajustes críticos aún requieren revisión. Especifique las tolerancias y cualquier restricción posterior al tratamiento para que se puedan verificar las dimensiones finales y la condición del ensamblaje.
La aprobación del acabado, el postratamiento y los registros de inspección acordados se pueden proporcionar dentro del alcance del proyecto. Incluya referencias de apariencia, ajustes críticos y documentación requerida con la solicitud de cotización.
Enviar plano con sustrato, apariencia, enmascaramiento, postratamiento, cantidad y dimensiones críticas. Incluya expectativas de manipulación y protección contra la corrosión para que se pueda revisar una ruta de acabado adecuada.
Enviar el dibujo con requisitos de sustrato, apariencia, enmascaramiento, postratamiento y cantidad. Revisaremos la ruta de llegada antes de cotizar.

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