Servicios de corte por láser
Perfiles precisos cortados con láser para paneles, soportes, placas y piezas de chapa personalizadas. JINGLE revisa los requisitos de material, espesor, anidamiento y formación posterior antes de la producción.
- Corte por láser de fibra
- Perfiles limpios y funciones pequeñas
- Prototipo rápido para ejecuciones por lotes
Con la confianza de clientes de todos los sectores
Componentes cortados con láser para equipos industriales, automatización, electrónica, movilidad y programas OEM personalizados.
Capacidades de corte por láser
Una vista rápida de la información que los compradores necesitan antes de enviar una solicitud de cotización de corte por láser. Los valores finales se confirman con respecto al material, el espesor, el tamaño de la característica y los requisitos de los bordes.
| Parámetro | Detalles de capacidad |
|---|---|
| Proceso de corte | Corte por láser de fibra para chapa y placa; ruta confirmada por material |
| Máx. Tamaño de hoja | Por confirmar - reserva de cama láser y sobre de manipulación |
| Tolerancia típica | Por confirmar: rango de tolerancia del perfil específico de la cotización |
| Espesor del material | Por confirmar: rango de espesor por aleación y máquina |
| Materiales | Acero dulce, acero inoxidable, aluminio, acero galvanizado, cobre y latón |
| Condición del borde | Por confirmar: estado de borde cortado, desbarbado o de acabado secundario |
| Volumen de producción | Producción de prototipos, de bajo volumen y por lotes. |
| Formatos de dibujo aceptados | Dibujo DXF, DWG, STEP, IGES, SolidWorks y PDF |
Perfiles limpios. Anidamiento eficiente. Listo para el siguiente paso.
01
Revisión de perfil
Verifique el tamaño mínimo de la característica, el detalle de las esquinas, las pestañas y las relaciones de los agujeros antes de cortar.
Detalles del perfil revisados
02
Utilización de materiales
Planifique el anidamiento en función de la dirección de la fibra, la cantidad de piezas y las necesidades de conformado posteriores.
Anidación planificada
03
Preparación del borde
Coordine el desbarbado, el doblado, la soldadura o el recubrimiento para que las piezas cortadas se muevan suavemente hacia la fabricación.
Bordes aguas abajo preparados
Vea el trabajo detrás de la capacidad
Equipos de corte por láser reales.
Equipos cerrados de láser de fibra, cabezales de corte y camas de manejo de láminas.
Corte por láser real en proceso.
Corte de perfiles con soporte de material controlado y acceso al cabezal de corte.
Entorno real de clasificación de piezas
Chapas encajadas y perfiles cortados ordenados y preparados para su posterior fabricación.
Partes que cortamos comúnmente
Paneles planos
Corte paneles con aberturas definidas y características de montaje.
Soportes de montaje
Piezas perfiladas preparadas para su conformado e instalación.
Placas base
Placas de montaje planas con patrones de orificios específicos.
Espacios en blanco para gabinetes eléctricos
Hojas en blanco con recortes coordinados con dobleces posteriores.
Juntas y placas de cubierta
Contornos personalizados e interfaces de sellado o cubierta.
Perfiles OEM personalizados
Perfiles guiados por dibujo con requisitos de materiales y bordes revisados por proyecto.
Materiales que cortamos
Acero dulce
espacios en blanco estructurales
Acero inoxidable
paneles resistentes a la corrosión
Aluminio
soportes ligeros
Acero Galvanizado
viviendas protegidas
Cobre y latón
componentes de lámina conductora
Evidencia de calidad en cada transferencia
- 01
Revisión de espesor y material entrante
Verifique el grado de la hoja, el espesor y los registros del material requerido antes de cortar.
- 02
Verificación de perfil inicial
Verifique los contornos iniciales, las aberturas y las relaciones de los agujeros con el archivo publicado.
- 03
Inspección de bordes y características cortadas
Revise el estado de los bordes y las características pequeñas antes de operaciones secundarias.
- 04
Inspección dimensional final
Confirme las dimensiones del perfil especificadas y la documentación de liberación.
Documentos disponibles
- Informe CMM
- FAI
- Certificado de materiales
- CoC
- PPAP a pedido
Prototipo a producción
01
Corte de prototipos
Valide el perfil, el patrón de orificios y el ajuste aguas abajo con un primer artículo.
02
Producción de bajo volumen
Ejecute cantidades de lanzamiento con anidamiento e inspección controlados.
03
Producción por lotes
Repita un programa de corte aprobado con material planificado y puntos de control de entrega.
Soporte de ingeniería que puede utilizar
01
Revisión de perfil y anidamiento antes de cortar
Revise la geometría, el anidamiento, la dirección de la fibra y el conformado aguas abajo antes de cortar.
02
Características pequeñas y contornos complejos
Evalúe los orificios, los detalles de las esquinas y las características estrechas en relación con el material y el espesor.
03
Prototipos flexibles y producción por lotes
Planifique los primeros artículos y repita las tiradas utilizando programas de corte controlados.
04
Inspección controlada de bordes y dimensiones
Inspeccione las dimensiones del perfil, la condición del borde y las relaciones de características especificadas.
05
Documentación de materiales y calidad
Acordar certificados de materiales e informes dimensionales con la RFQ.
06
Soporte responsivo de RFQ
Aclarar revisiones de archivos, material, espesor, cantidades y operaciones secundarias antes de cotizar.
Preguntas frecuentes sobre corte por láser
¿Qué materiales de láminas y placas se pueden cortar con láser?
El acero dulce, el acero inoxidable, el aluminio, el acero galvanizado, el cobre y el latón se pueden revisar para el corte por láser. Los requisitos exactos de aleación, espesor y borde determinan la ruta propuesta.
¿Qué rango de espesor puede soportar?
El rango de espesor de corte depende de la aleación, el equipo y la calidad del borde requerida. Envíe el grado y el espesor del material con el archivo para que se pueda confirmar la viabilidad.
¿Puedes cortar pequeños agujeros y perfiles detallados?
Los orificios pequeños y los perfiles detallados se revisan en función del espesor, el espaciado de las características y los requisitos de los bordes. Proporcione el dibujo controlado para que se puedan verificar los detalles críticos antes de la producción.
¿Aceptan archivos DXF, DWG y STEP?
Se aceptan archivos DXF, DWG y STEP para revisión, junto con dibujos IGES, SolidWorks y PDF. Identifique la revisión actual e incluya material, espesor y dimensiones críticas.
¿Se pueden desbarbar o doblar piezas cortadas con láser después?
Si es necesario, es posible coordinar el desbarbado, el plegado, la soldadura y el recubrimiento después del corte. Incluya estas operaciones en la solicitud de presupuesto para que se puedan planificar juntos el anidamiento, la dirección de la fibra y la preparación de los bordes.
¿Con qué rapidez se puede cotizar una pieza cortada con láser?
El momento de la cotización depende de la calidad del archivo y del material, el espesor, la cantidad y las operaciones posteriores. Confirmamos el cronograma de cotizaciones después de revisar esos insumos.
¿Tiene un perfil para cortar con láser?
Enviar el plano o plano con requisitos de material, espesor, cantidad y acabado. Revisaremos la ruta de corte y el proceso posterior antes de cotizar.
- Archivo DXF o DWG
- modelo 3d
- Grado del material
- Espesor
- Cantidad
- terminar
- Requisitos de inspección
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