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Acceso a funciones
Oriente la herramienta hacia la característica y luego mecanice con un control estable de 3 ejes.
Práctico en caras en ángulo

Piezas fresadas de precisión para carcasas, soportes, placas y componentes prismáticos complejos. JINGLE combina trayectorias de herramientas estables, revisión práctica de DFM e inspección documentada para trabajos de producción y prototipos.
Soporte de ingeniería para equipos industriales, automatización, movilidad y programas OEM personalizados.
Una vista rápida de la información que los compradores necesitan antes de enviar una solicitud de cotización para fresado.

| Parámetro de capacidad | Base de planificación |
|---|---|
| Tipo de mecanizado | fresado de 3, 4 y 5 ejes; configuración final confirmada por proyecto |
| Máx. tamaño de pieza | Por confirmar - sobre de la máquina de reserva |
| Tolerancia típica | Por confirmar: rango de tolerancia específico de la cotización |
| Acabado superficial | Por confirmar - Gama Ra por material y proceso |
| Materiales | Aluminio, acero inoxidable, acero aleado y al carbono, cobre y latón, plásticos de ingeniería |
| Inspección | Medición en proceso, CMM, primer artículo e inspección final |
| Volumen de producción | Producción de prototipos, de bajo volumen y por lotes. |
| Formatos de dibujo aceptados | STEP, IGES, Parasolid, SolidWorks, dibujo PDF y DXF |

01
Oriente la herramienta hacia la característica y luego mecanice con un control estable de 3 ejes.
Práctico en caras en ángulo
02
Mantenga la herramienta normal a superficies complejas mientras se mueven los ejes giratorios.
Construido para geometría de características
03
Menos rearreglos, alineación manual y variación acumulada.
Menos riesgos a escala

Recinto de máquina, mesa y zona de utillaje listos para producción.
Una herramienta de corte que mecaniza una carcasa, una placa o un componente con cavidades reales.
Piso de mecanizado, sujeción de piezas y flujo de piezas en un solo entorno de trabajo.

Cuerpos y cerramientos polivalentes.
Soportes ligeros con agujeros controlados.
Placas de referencia e interfaces de montaje.
Componentes fluidos y neumáticos con pasos controlados.
Componentes de precisión para equipos industriales.
Interfaces y formas prismáticas específicas de la aplicación.

Carcasas ligeras
Piezas resistentes a la corrosión
Accesorios y piezas de desgaste.
Accesorios y conectores
Bujes y aisladores
Verificar el grado, condición y certificación del material con la orden de compra.
Verifique los datos, las características clave y las dimensiones críticas antes de la siguiente operación.
Mida la geometría crítica y genere datos rastreables cuando se soliciten informes.
Libere solo después de que se hayan completado los requisitos dimensionales, visuales y de documentación.


01
Demuestre ajuste, función y capacidad de fabricación.
02
Genere cantidades de lanzamiento con un proceso documentado.
03
Repita una configuración aprobada con puntos de control de inspección planificados.
01
Confirme la capacidad de fabricación, la estrategia de datos y las necesidades de inspección antes del lanzamiento.
02
Utilice el acceso multieje para funciones en ángulo, profundas y de múltiples caras.
03
Mantenga los mismos controles de proceso clave que las básculas cuantitativas.
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Planifique puntos de control en torno a las funciones importantes para funcionar.
05
Reciba los certificados e informes definidos en su RFQ.
06
Obtenga un plan de respuesta claro para aclarar dibujos, cantidades o tolerancias.
Comparta el dibujo y las leyendas de características críticas. Revisaremos el rango de tolerancia alcanzable para el material, la geometría, las herramientas y el plan de inspección.
Mecanizamos aluminio, acero inoxidable, acero aleado y al carbono, cobre y latón, y plásticos de ingeniería.
Sí. Envíe el modelo, dibujo, material y cantidad para que podamos planificar la ruta de producción correcta.
Sí. Enviar el modelo STEP con el dibujo actual, material y cantidad.
Sí. Los informes CMM, FAI, certificados de materiales, CoC y PPAP están disponibles cuando se solicitan.
Enviar modelo, dibujo, material y cantidad. Revisaremos el requisito y confirmaremos la ruta de cotización.
Enviar modelo, dibujo, material y cantidad. Revisaremos la geometría y le devolveremos un camino práctico para cotizar.

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