01
Обзор субстрата
Перед нанесением покрытия проверьте состояние стали, очистку, предварительную обработку и факторы риска, связанного с водородом.
Рассмотрение рисков субстрата
Услуги цинкования
Коррозионностойкое цинкование крепежных изделий, кронштейнов, штампованных деталей и стальных узлов. JINGLE проверяет подложку, толщину покрытия, пассивацию, маскировку и последующую обработку перед производством.
- Варианты гальваники цинка
- Указанная толщина и пассивация
- Проверка коррозии и внешнего вида
Нам доверяют клиенты из разных отраслей
Защитное покрытие для автомобильного, промышленного оборудования, оборудования, средств автоматизации и индивидуальных OEM-программ.
Возможности цинкования
Быстрый просмотр необходимой покупателям информации перед отправкой запроса на предложение цинкования. Окончательные значения подтверждаются с учетом требований к основе, толщине, пассивации, внешнему виду и водородному риску.
| Параметр | Подробности о возможностях |
|---|---|
| Процесс покрытия | Гальваническое цинкование с пассивацией или последующей обработкой в зависимости от проекта |
| Часть конверта | Подлежит подтверждению — резервный резервуар, стойка и транспортировочный контейнер. |
| Толщина покрытия | Подлежит подтверждению – целевой диапазон в зависимости от спецификации и подложки |
| Внешний вид | Прозрачная, синяя, желтая или пассивация/внешний вид в зависимости от проекта |
| Материалы | Углеродистая сталь, легированная сталь и совместимые детали из черных металлов. |
| Маскировка | Резьба, отверстия, точки контакта и косметические поверхности замаскированы согласно чертежу. |
| Объем производства | Прототипное, мелкосерийное и серийное производство |
| Принятые форматы чертежей | STEP, IGES, Parasolid, SolidWorks, чертежи PDF и DXF |
Подготовьте субстрат. Пластина равномерно. Защитите функцию.
02
Стратегия стойки и маскировки
Спланируйте точки контакта и покрытие вокруг резьбы, отверстий и сопрягаемых поверхностей.
Планируется освещение и контакты
03
Измеренный выпуск
Проверьте толщину, внешний вид, адгезию и коррозионную стойкость на соответствие утвержденным спецификациям.
Требования к отделке подтверждены
Посмотрите работу, лежащую в основе этой возможности
Настоящее оборудование для цинкования
Гальванические резервуары, стеллажи, этапы промывки и управляемое погрузочно-разгрузочное оборудование.
Фактическое покрытие в процессе
Стеллажные стальные компоненты проходят этапы подготовки и нанесения покрытия.
Реальная толщина и проверка внешнего вида
Металлизированная фурнитура организована для измерения толщины и проверки внешнего вида.
Детали, которые мы обычно покрываем
Крепежи
Рассмотрены резьбовые детали со спецификациями покрытия и требованиями к посадке.
Штампованные кронштейны
Штампованные формы с указанием мест контактов и запланированного покрытия.
Штифты и валы
Цилиндрические интерфейсы с указанными требованиями к покрытию и маскировке.
Автомобильное оборудование
Стальная фурнитура, прочность подложки и потребности в последующей обработке рассмотрены.
Компоненты шкафа
Панели и фурнитура соответствуют согласованным критериям внешнего вида и защиты.
Изготовленные на заказ стальные детали OEM
Изготовленные на заказ стальные детали с пассивацией и проверкой в соответствии со спецификациями.
Материалы, которые мы покрываем
Углеродистая сталь
общая защита от коррозии
Легированная сталь
высокопрочные компоненты
Штампованная сталь
повторять штампованные детали
Обработанная сталь
обработанные интерфейсы
Черные метизы
крепеж и фурнитура
Качественные доказательства при каждой передаче
- 01
Проверка входящего субстрата и сертификата
Подтвердите марку, состояние и сертификаты стали, включая соображения, связанные с водородной хрупкостью.
- 02
Предварительная обработка и проверка стеллажей
Перед нанесением покрытия проверьте чистоту, контакты стойки и защищенные зоны.
- 03
Проверка толщины, адгезии и внешнего вида
Измерьте толщину и проверьте адгезию и внешний вид на соответствие согласованным критериям.
- 04
Окончательный анализ коррозии / обзор документации
Перед выпуском просмотрите указанные данные испытаний на коррозию и записи о последующей обработке.
Доступные документы
- ФАИ
- Сертификат материала
- Запись толщины покрытия
- Запись пассивации
- CoC
- PPAP по запросу
Прототип для производства
01
Прототип покрытия
Подтвердите внешний вид, покрытие, маскировку и соответствие первым статьям.
02
Мелкосерийное производство
Поддержка объемов запуска с помощью утвержденных образцов и контролируемой загрузки стоек.
03
Серийное производство
Повторите утвержденный маршрут очистки, нанесения покрытия и последующей обработки.
Инженерная поддержка, которую вы можете использовать
01
Обзор технических характеристик покрытия перед обработкой
Перед обработкой проверьте толщину покрытия, пассивацию и применимые стандарты.
02
Субстрат, маскирование и планирование рисков, связанных с водородом
Проверьте прочность стали, точки контакта, маскировку и любую необходимую обработку для уменьшения охрупчивания.
03
Гибкий прототип и серийное производство
Утвердите первоначальные образцы с покрытием перед запуском в производство и повторными партиями.
04
Контроль толщины, адгезии и внешнего вида
Совместите места контроля и критерии приемки с функциональными поверхностями.
05
Документация по материалам и отделке
Согласуйте записи о материалах, покрытиях и пассивации во время рассмотрения запроса на предложение.
06
Отзывчивая поддержка запросов предложений
Прежде чем предлагать цену, уточните основу, спецификацию, количество и площади без пластин.
Часто задаваемые вопросы по цинкованию
Какие стальные детали подходят для цинкования?
Можно рассмотреть крепежные детали, кронштейны и обработанные детали из углеродистой стали, легированной стали и совместимых черных металлов. Высокопрочные детали требуют проверки на водородное охрупчивание в соответствии со спецификациями, включая любую необходимую дополнительную обработку и проверку.
Можете ли вы обеспечить прозрачную, синюю или желтую пассивацию?
Четкий, синий, желтый или специфичный для проекта внешний вид можно оценить с помощью системы пассивации. Внешний вид сам по себе не определяет химический состав или соответствие требованиям, поэтому укажите требуемые стандарты и требования к ограниченным веществам.
Как вы контролируете толщину и покрытие покрытия?
Стеллажи, точки контакта и условия нанесения покрытия планируются вокруг геометрии и важных поверхностей. Толщина и покрытие проверяются в согласованных местах на соответствие утвержденной спецификации.
Можете ли вы замаскировать нити и точки контакта?
Резьбу, отверстия и точки контакта можно проверить на предмет маскировки. Отметьте зоны без пластин и требования к окончательной подгонке, чтобы можно было планировать одновременно покрытие и места контакта.
Можете ли вы предоставить отчеты о проверке покрытия и коррозии?
Толщина покрытия, пассивация и указанные протоколы коррозионных испытаний могут быть включены, если это согласовано, в объем проверки. Государственные стандарты испытаний, критерии приемки и любая документация по последующей обработке, необходимая для запроса предложения.
Какая информация необходима для расчета цинкования?
Отправьте чертеж с указанием марки и состояния стали, характеристик покрытия, толщины, пассивации, количества и требований к маскировке. Укажите критические посадки, условия эксплуатации и требования по снижению риска возникновения водорода, где это применимо.
Есть стальная деталь, которую нужно защитить?
Отправьте чертеж с указанием подложки, толщины покрытия, пассивации, количества и требований к маскировке. Мы рассмотрим маршрут покрытия, прежде чем цитировать.
- 3D модель
- Технический чертеж
- Субстрат
- Спецификация покрытия
- Количество
- Требования к маскировке
- Требования к проверке
Сопутствующие процессы отделки поверхности