01
Обзор проводов и заголовков
Перед выпуском инструмента проверьте состояние материала, смазку и пределы уменьшения.
Состояние провода проверено
Услуги холодной высадки
Холодная высадка с высокой повторяемостью для винтов, болтов, заклепок, штифтов и компонентов с нестандартными головками. Перед производством JINGLE проверяет состояние проволоки, последовательность штампов, маршрут резьбы и требования к проверке.
- Холодная высадка с несколькими штампами
- Последовательные головки и хвостовики
- Потоки и вторичные операции
Нам доверяют клиенты из разных отраслей
Глава о компонентах для автомобильной промышленности, промышленного оборудования, электроники, аппаратного обеспечения и индивидуальных OEM-программ.
Возможности холодной высадки
Быстрый просмотр необходимой покупателям информации перед отправкой запроса цен с холодным заголовком. Окончательные значения подтверждаются размером проволоки, геометрией головки, последовательностью штампов и объемом.
| Параметр | Подробности о возможностях |
|---|---|
| Процесс заголовка | Одно- и многоштамповочная, высадка, экструзия и холодная высадка в зависимости от проекта. |
| Диаметр/длина головки | Подтверждение: резервный заголовок и конверт штампа. |
| Типичная толерантность | Подлежит подтверждению — заголовок и диапазон хвостовика в зависимости от предложения |
| Диаметр проволоки/прутка | Подлежит подтверждению – диапазон подачи в зависимости от материала и станка |
| Материалы | Углеродистая сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь, алюминий, медь и латунь. |
| Вторичные операции | Накатка резьбы, долбление, сверление, обрезка, термообработка и покрытие. |
| Объем производства | Оснастка-прототип, мелкосерийное и серийное производство |
| Принятые форматы чертежей | STEP, IGES, Parasolid, SolidWorks, чертежи PDF и DXF |
Стабильный провод. Точная последовательность штампов. Последовательные главы.
02
Управление несколькими штампами
Последовательная высадка, экструзия и заточка для защиты заполнения головки и геометрии хвостовика.
Геометрия головки и хвостовика контролируется
03
Готовый к потоку вывод
Координируйте прокатку, обрезку и термообработку в соответствии с готовой спецификацией.
Маршрут резьбы согласован
Посмотрите работу, лежащую в основе этой возможности
Настоящее оборудование для холодной высадки
Холодные головки, инструменты для подачи и переноса проволоки в охраняемых рабочих зонах.
Фактический заголовок в процессе
Станции штамповки, формирующие головки и хвостовики в запланированной последовательности.
Реальная среда сортировки и проверки
Фурнитура с головками рассортирована по лоткам для проверки резьбы и размеров.
Части, которые мы обычно возглавляем
Болты и винты
Головчатые заготовки с резьбой и деталями привода, определяемыми чертежом.
Заклепки и булавки
Формованные головки и хвостовики для крепления и позиционирования.
Шпильки и прокладки
Нестандартная длина и ступенчатые функции с запланированными вторичными операциями.
Плечевые винты
Контролируемые плечи и интерфейсы под головой для удобной посадки.
Автомобильный крепеж
Производство крепежных изделий с согласованными требованиями к материалам, обработке и контролю.
Оборудование с индивидуальной головкой
Формы головок для конкретного применения проверены на предмет ограничений по проволоке и штампам.
Материалы, которые мы возглавляем
Углеродистая сталь
структурный крепеж
Легированная сталь
высокопрочные шпильки
Нержавеющая сталь
устойчивое к коррозии оборудование
Алюминий
легкие булавки
Медь и латунь
проводящие клеммы
Качественные доказательства при каждой передаче
- 01
Проверка входящего провода и катушки
Проверьте марку проволоки, состояние катушки и необходимые записи о материалах.
- 02
Первоначальная проверка головки и хвостовика
Проверьте начальное заполнение головки, длину хвостовика и заданные характеристики плеча.
- 03
Проверка резьбы, формы и твердости
Осмотрите резьбу, особенности формы и твердость там, где это указано в плане.
- 04
Окончательный контроль размеров
Подтвердите размеры чертежа и необходимые записи о выпуске партии.
Доступные документы
- ФАИ
- Сертификат материала
- Отчет о твердости
- Протокол проверки резьбы
- CoC
- PPAP по запросу
Прототип для производства
01
Прототип оборудования
Перед окончательной обработкой проверьте геометрию головки, длину хвостовика и посадку сборки.
02
Мелкосерийное производство
Поддержка объемов запуска с помощью документированных штампов и контрольных точек.
03
Серийное производство
Повторите одобренную оснастку со стабильной головкой, нарезанием резьбы и контролем отпускания.
Инженерная поддержка, которую вы можете использовать
01
Проверка DFM холодной высадки перед оснасткой
Прежде чем отпустить инструмент, проверьте объем головки, пределы уменьшения и пусковую проволоку.
02
Геометрия головки и планирование последовательности штампов
Последовательность этапов заголовка вокруг заполнения головки, особенностей плеч и геометрии хвостовика.
03
Гибкий прототип и серийное производство
Запланируйте первую проверку и объемы запуска перед повторным производством.
04
Контролируемая резьба, проверка формы и твердости
Приведите размер резьбы, проверки формованных элементов и проверку твердости в соответствие со спецификацией.
05
Документация по материалам и процессам
Согласуйте отслеживание материалов и записи процессов с запросом цен.
06
Отзывчивая поддержка запросов предложений
Прежде чем подтверждать предложение, уточните размер проволоки, материал, количество и дополнительные операции.
Часто задаваемые вопросы по холодной высадке
Какое оборудование лучше всего подходит для холодной высадки?
Болты, винты, заклепки, штифты и другие изделия с головкой или ступенчатой геометрией являются кандидатами на холодную высадку. Объем головки, пропорции хвостовика, формуемость материала и требования определяют подходящую последовательность штампов.
Какие диаметры проволоки и материалы вы поддерживаете?
Можно рассмотреть углеродистую сталь, легированную сталь, нержавеющую сталь, алюминий, медь и латунь. Диапазон диаметров проволоки или прутка подтверждается с учетом состояния материала, корпуса станка и требуемой геометрии.
Можете ли вы сформировать индивидуальные головы и плечи?
Специальные характеристики головы и плеч можно оценить с учетом уменьшения количества материала и ограничений доступа к штампу. Отправьте чертеж с размерами головки, посадками плеч и критическими допусками на проверку оснастки.
Можете ли вы добавить резьбу, прорези или термообработку?
В качестве второстепенных операций можно координировать накатку резьбы, прорезание пазов, сверление, обрезку, термообработку и гальваническое покрытие. Укажите детали резьбы, условия обработки и требования к отделке на чертеже головной части.
Можете ли вы предоставить записи проверки первых изделий и ниток?
Протоколы проверки первого изделия и нити могут быть включены, если это согласовано в план качества. Укажите стандарты резьбы, калибры, критерии приемки и требования к документации в предложении.
Какая информация необходима для расчета стоимости аппаратного обеспечения?
Отправьте чертеж, размер проволоки, марку материала, количество и необходимые второстепенные операции. Укажите размеры головки и хвостовика, детали резьбы и требования к проверке, чтобы можно было просмотреть последовательность штампов.
Вам нужно разработать специальную деталь?
Отправьте чертеж с указанием материала, размера проволоки, размеров головки, количества и дополнительных операций. Мы рассмотрим последовательность кубиков и путь котировок.
- 3D модель
- Технический чертеж
- Марка материала
- Диаметр проволоки
- Количество
- Подробности темы
- Требования к проверке
Сопутствующие процессы ковки