sales@jinglefix.com
logo
Перейти к содержимому
Оборудование для горячей ковки и кованые металлические детали

Услуги горячей ковки

Высокопрочные горячекованые детали для валов, фланцев, деталей трансмиссии и промышленных узлов. Перед производством компания JINGLE проверяет сплав, размер заготовки, стратегию обработки штампов и последующую обработку.

  • Варианты с открытой и закрытой матрицей
  • Контролируемый поток зерна
  • Ковка, термообработка и контроль

Нам доверяют клиенты из разных отраслей

Кованые компоненты для автомобильной промышленности, промышленного оборудования, энергетики, управления жидкостями и индивидуальных OEM-программ.

festo
siemens
schneider-electric
danfoss
abb
rexroth

Возможности горячей ковки

Быстрый просмотр необходимой покупателям информации перед отправкой запроса цен на горячую штамповку. Окончательные значения подтверждаются с учетом требований к сплавам, заготовкам, штампам, термообработке и механической обработке.

Оборудование для горячей ковки и последовательность производства
Кузнечные прессы, штампы и оборудование для обработки нагретых заготовок. Формирование нагретой заготовки внутри матрицы и контролируемой рабочей зоны. Обрезные поковки, подготовленные к термообработке, механической обработке и контролю размеров.
ПараметрПодробности о возможностях
Процесс ковкиГорячий метод ковки в закрытом штампе, в открытом штампе или в зависимости от проекта.
Макс. Размер ковкиПодтверждается - резервный пресс, молоток и штамп.
Типичная толерантностьПодлежит подтверждению – ассортимент кованых и обработанных изделий по специальному предложению
Раздел материаловПодлежит подтверждению — размер заготовки и диапазон сечения по сплаву.
МатериалыУглеродистая сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь, алюминиевые и титановые сплавы.
Вторичные операцииТермическая обработка, дробеструйная обработка, обрезка, механическая обработка и чистовая обработка поверхности.
Объем производстваПрототипное, мелкосерийное и серийное производство
Принятые форматы чертежейSTEP, IGES, Parasolid, SolidWorks, чертежи PDF и DXF

Тепло. Форма. Управляйте зерном. Завершите часть.

Демонстрация компонентов горячей ковки
Типичные компоненты горячей ковки с кованой геометрией и готовыми интерфейсами.

01

Обзор сплавов и заготовок

Подберите диапазон нагрева, размер заготовки и стратегию обжатия в соответствии с требуемыми свойствами.

Заготовка и сплав подобраны

02

Управление матрицей и вспышкой

Спланируйте пробор штампа, обработайте, обрежьте и заполните окончательную геометрию.

Планируется заполнение и обрезка штампа

03

Стабильность после ковки

Координация термической обработки, обработки заготовки и проверки перед выпуском.

Маршрут финиша согласован

Посмотрите работу, лежащую в основе этой возможности

Посмотрите работу, лежащую в основе этой возможности
Кузнечные прессы, штампы и оборудование для обработки нагретых заготовок. Формирование нагретой заготовки внутри матрицы и контролируемой рабочей зоны. Обрезные поковки, подготовленные к термообработке, механической обработке и контролю размеров.

Настоящее оборудование для горячей ковки

Кузнечные прессы, штампы и оборудование для обработки нагретых заготовок.

Фактическая ковка в процессе

Формирование нагретой заготовки внутри матрицы и контролируемой рабочей зоны.

Реальная среда отделки и контроля

Обрезные поковки, подготовленные к термообработке, механической обработке и контролю размеров.

Детали, которые мы обычно подделываем

Детали, которые мы обычно подделываем
Типичные компоненты горячей ковки с кованой геометрией и готовыми интерфейсами.

Валы и фланцы

Кованые формы вала и фланца с запланированным припуском.

Детали рулевого управления и подвески

Несущая геометрия проверена на предмет потока материала и готовых интерфейсов.

Компоненты зубчатой передачи и трансмиссии

Кованые заготовки для деталей трансмиссии и вращающегося оборудования.

Детали клапанов и давления

Компоненты, связанные с давлением, проверяются на соответствие требованиям к сплавам и проверкам.

Промышленные центры

Профили ступиц с контролируемым распределением материала и указаниями по обработке.

Изготовленные на заказ кованые детали OEM

Поковки, основанные на вытяжке, разрабатывались с учетом геометрии, количества и требуемых свойств.

Материалы, которые мы куем

Материалы, которые мы куем
Поковочные материалы проверяются на предмет соответствия марке сплава, исходному материалу и требованиям применения.
  • Углеродистая сталь

    несущие валы

  • Легированная сталь

    высокопрочные интерфейсы

  • Нержавеющая сталь

    коррозионностойкие детали

  • Алюминиевые сплавы

    легкие конструкции

  • Титановые сплавы

    компоненты, критичные к производительности

Качественные доказательства при каждой передаче

  • 01

    Проверка поступающей заготовки и химического состава

    Проверьте марку заготовки, данные о химическом составе и необходимую отслеживаемость материала.

  • 02

    Проверка преформ и штампов

    Проверьте состояние преформы, контрольные точки заполнения и обрезки на соответствие технологическому плану.

  • 03

    Термическая обработка и контроль твердости

    Проверьте указанные условия обработки и согласованные проверки твердости.

  • 04

    Окончательный размерный и неразрушающий контроль

    Измерьте готовые размеры и выполните любой неразрушающий контроль, согласованный в плане проверки.

Доступные документы

  • Отчет ШМ
  • ФАИ
  • Сертификат материала
  • Сертификат термообработки
  • Отчет неразрушающего контроля
  • CoC
  • PPAP по запросу
Проверка кованых компонентов и обработанных интерфейсов.
Методы контроля, критерии приемки и отчетность подтверждаются требованиями чертежей и приложений.

Прототип для производства

Прототип для производства

01

Прототипы поковок

Проверьте концепцию штампа, поток материала и припуск на обработку для первого изделия.

02

Мелкосерийное производство

Поддержка объемов запуска с помощью документированных контрольных точек штамповки и проверки.

03

Серийное производство

Повторите утвержденный маршрут заготовки, штампа, термообработки и чистовой обработки.

Инженерная поддержка, которую вы можете использовать

01

Обзор ковки DFM перед оснасткой

Перед выпуском штампа проверьте линии разъема, уклон, радиусы и обрабатываемый материал.

02

Стратегия потока материала и штампа

Планируйте распределение заготовок и заполнение штампа вокруг необходимой геометрии поковки.

03

Гибкий прототип и серийное производство

Проверка первоначальных поковок перед запуском объемов и запланированных партий.

04

Контролируемая термообработка и контроль

Координируйте требования к обработке с контрольными точками твердости и размеров.

05

Документация по материалам, процессам и неразрушающему контролю

Согласуйте сертификаты на материалы, записи процессов и любые необходимые отчеты неразрушающего контроля по предложению.

06

Отзывчивая поддержка запросов предложений

Перед подтверждением маршрута предложения проверьте модель, сплав, количество и объем проверки.

Часто задаваемые вопросы по горячей ковке

Какие сплавы можно ковать горячим способом?

Углеродистая сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь, алюминиевые и титановые сплавы могут быть рассмотрены для горячей ковки. Указанный сорт, геометрия и требуемые свойства определяют предлагаемую заготовку и маршрут обработки.

Когда горячая ковка лучше, чем механическая обработка?

Горячая ковка может быть кандидатом, когда пути нагрузки, поток зерен или повторяющийся объем отдают предпочтение фасонной заготовке, а не механической обработке полностью из заготовки. Поделитесь моделью, сплавом и требованиями, чтобы можно было сравнить инструменты, обрабатывающий материал и требования к контролю.

Можете ли вы поддерживать прототипы и заказы небольшого объема?

Прототипы и мелкосерийные маршруты могут быть оценены наряду с серийным производством. Отправьте чертеж, сплав и количество, чтобы можно было подтвердить требования к штампу и контрольные точки первого изделия.

Можете ли вы предоставить записи термообработки и неразрушающего контроля?

Сертификаты термообработки и отчеты неразрушающего контроля могут быть включены в план проверки, если это согласовано. Укажите применимые стандарты, критерии приемки и необходимые записи в запросе цен.

Какой припуск на механическую обработку следует включить?

Припуск на обработку зависит от сплава, геометрии поковки, условий обработки и готовых деталей. Предоставьте готовый чертеж и критические исходные данные, чтобы можно было просмотреть запас перед выпуском инструментов.

Как быстро вы можете предложить горячекованую деталь?

Сроки расчета цены зависят от полноты 3D-модели, чертежа, сплава, количества и требований к проверке. Мы рассматриваем эти исходные данные и подтверждаем график котировок, а не обещаем фиксированный результат.

Есть ли кованая деталь, которую нужно разработать?

Отправьте модель, чертеж, сплав и количество. Мы проверим заготовку, матрицу, термообработку, обрабатывающий материал и осмотр перед выставлением цены.

Готовые кованые металлические детали, подготовленные для рассмотрения проекта
  • 3D модель
  • Технический чертеж
  • Марка материала
  • Количество
  • Припуск на обработку
  • Термическая обработка
  • Требования к проверке