01
Обзор сплавов и заготовок
Подберите диапазон нагрева, размер заготовки и стратегию обжатия в соответствии с требуемыми свойствами.
Заготовка и сплав подобраны

Высокопрочные горячекованые детали для валов, фланцев, деталей трансмиссии и промышленных узлов. Перед производством компания JINGLE проверяет сплав, размер заготовки, стратегию обработки штампов и последующую обработку.
Кованые компоненты для автомобильной промышленности, промышленного оборудования, энергетики, управления жидкостями и индивидуальных OEM-программ.
Быстрый просмотр необходимой покупателям информации перед отправкой запроса цен на горячую штамповку. Окончательные значения подтверждаются с учетом требований к сплавам, заготовкам, штампам, термообработке и механической обработке.

| Параметр | Подробности о возможностях |
|---|---|
| Процесс ковки | Горячий метод ковки в закрытом штампе, в открытом штампе или в зависимости от проекта. |
| Макс. Размер ковки | Подтверждается - резервный пресс, молоток и штамп. |
| Типичная толерантность | Подлежит подтверждению – ассортимент кованых и обработанных изделий по специальному предложению |
| Раздел материалов | Подлежит подтверждению — размер заготовки и диапазон сечения по сплаву. |
| Материалы | Углеродистая сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь, алюминиевые и титановые сплавы. |
| Вторичные операции | Термическая обработка, дробеструйная обработка, обрезка, механическая обработка и чистовая обработка поверхности. |
| Объем производства | Прототипное, мелкосерийное и серийное производство |
| Принятые форматы чертежей | STEP, IGES, Parasolid, SolidWorks, чертежи PDF и DXF |

01
Подберите диапазон нагрева, размер заготовки и стратегию обжатия в соответствии с требуемыми свойствами.
Заготовка и сплав подобраны
02
Спланируйте пробор штампа, обработайте, обрежьте и заполните окончательную геометрию.
Планируется заполнение и обрезка штампа
03
Координация термической обработки, обработки заготовки и проверки перед выпуском.
Маршрут финиша согласован

Кузнечные прессы, штампы и оборудование для обработки нагретых заготовок.
Формирование нагретой заготовки внутри матрицы и контролируемой рабочей зоны.
Обрезные поковки, подготовленные к термообработке, механической обработке и контролю размеров.

Кованые формы вала и фланца с запланированным припуском.
Несущая геометрия проверена на предмет потока материала и готовых интерфейсов.
Кованые заготовки для деталей трансмиссии и вращающегося оборудования.
Компоненты, связанные с давлением, проверяются на соответствие требованиям к сплавам и проверкам.
Профили ступиц с контролируемым распределением материала и указаниями по обработке.
Поковки, основанные на вытяжке, разрабатывались с учетом геометрии, количества и требуемых свойств.

несущие валы
высокопрочные интерфейсы
коррозионностойкие детали
легкие конструкции
компоненты, критичные к производительности
Проверьте марку заготовки, данные о химическом составе и необходимую отслеживаемость материала.
Проверьте состояние преформы, контрольные точки заполнения и обрезки на соответствие технологическому плану.
Проверьте указанные условия обработки и согласованные проверки твердости.
Измерьте готовые размеры и выполните любой неразрушающий контроль, согласованный в плане проверки.


01
Проверьте концепцию штампа, поток материала и припуск на обработку для первого изделия.
02
Поддержка объемов запуска с помощью документированных контрольных точек штамповки и проверки.
03
Повторите утвержденный маршрут заготовки, штампа, термообработки и чистовой обработки.
01
Перед выпуском штампа проверьте линии разъема, уклон, радиусы и обрабатываемый материал.
02
Планируйте распределение заготовок и заполнение штампа вокруг необходимой геометрии поковки.
03
Проверка первоначальных поковок перед запуском объемов и запланированных партий.
04
Координируйте требования к обработке с контрольными точками твердости и размеров.
05
Согласуйте сертификаты на материалы, записи процессов и любые необходимые отчеты неразрушающего контроля по предложению.
06
Перед подтверждением маршрута предложения проверьте модель, сплав, количество и объем проверки.
Углеродистая сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь, алюминиевые и титановые сплавы могут быть рассмотрены для горячей ковки. Указанный сорт, геометрия и требуемые свойства определяют предлагаемую заготовку и маршрут обработки.
Горячая ковка может быть кандидатом, когда пути нагрузки, поток зерен или повторяющийся объем отдают предпочтение фасонной заготовке, а не механической обработке полностью из заготовки. Поделитесь моделью, сплавом и требованиями, чтобы можно было сравнить инструменты, обрабатывающий материал и требования к контролю.
Прототипы и мелкосерийные маршруты могут быть оценены наряду с серийным производством. Отправьте чертеж, сплав и количество, чтобы можно было подтвердить требования к штампу и контрольные точки первого изделия.
Сертификаты термообработки и отчеты неразрушающего контроля могут быть включены в план проверки, если это согласовано. Укажите применимые стандарты, критерии приемки и необходимые записи в запросе цен.
Припуск на обработку зависит от сплава, геометрии поковки, условий обработки и готовых деталей. Предоставьте готовый чертеж и критические исходные данные, чтобы можно было просмотреть запас перед выпуском инструментов.
Сроки расчета цены зависят от полноты 3D-модели, чертежа, сплава, количества и требований к проверке. Мы рассматриваем эти исходные данные и подтверждаем график котировок, а не обещаем фиксированный результат.
Отправьте модель, чертеж, сплав и количество. Мы проверим заготовку, матрицу, термообработку, обрабатывающий материал и осмотр перед выставлением цены.

Сопутствующие процессы ковки